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基于虚拟仪器的挤出机压力反馈动态特性理论及实验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-20页
第一章 绪论第20-30页
   ·挤出成型技术的发展第20-22页
   ·挤出成型控制技术的发展第22-24页
     ·温度的控制第22页
     ·熔体粘度控制第22页
     ·制品截面尺寸控制第22页
     ·多变量综合控制第22-23页
     ·传动系统的控制第23页
     ·压力控制第23-24页
       ·压力控制的常用装置第23-24页
       ·压力闭环反馈控制第24页
   ·现代控制技术在挤出机控制系统中的应用第24-27页
     ·挤出机现代温度控制第25-26页
       ·PID调节控制温度第25页
       ·变结构预测控制第25页
       ·可编程控制器控温第25页
       ·自适应神经PID在挤出机温控系统中应用第25-26页
     ·挤出机现代压力控制第26-27页
       ·广义预测控制压力第26页
       ·压力闭环反馈控制第26页
       ·模糊PID自适应控制压力第26-27页
   ·本课题的背景及研究意义第27-29页
   ·论文结构第29-30页
第二章 虚拟仪器技术第30-38页
   ·虚拟仪器的发展第30-31页
   ·虚拟仪器的特点第31-32页
   ·虚拟仪器系统的构成第32-37页
     ·虚拟仪器系统的硬件组成第32-35页
       ·GPIB总线第33页
       ·VXI总线第33-34页
       ·PXI总线第34页
       ·DAQ(Data Acquisition)第34-35页
     ·虚拟仪器软件构成第35-37页
       ·仪器面板控制软件第36页
       ·数据分析处理软件第36页
       ·仪器驱动软件第36-37页
       ·通用I/O接口软件第37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 虚拟仪器多通道数据采集系统开发与调试第38-49页
   ·系统的硬件第38-40页
     ·系统硬件组成第38-39页
       ·传感器、变送器或者具有标准信号输出端的仪器设备第38页
       ·数据采集卡第38-39页
       ·计算机第39页
     ·PCI6221M数据采集卡的设置第39-40页
       ·PCI6221M数据采集卡的硬件设置第39-40页
       ·PCI6221M数据采集卡的软件设置第40页
   ·聚合物挤出过程多通道数据采集程序的编写第40-46页
     ·数据采集程序前面板第43页
     ·数据采集后面板程序第43-45页
     ·数据回放功能第45-46页
   ·聚合物挤出过程多通道数据采集程序的调试与应用第46-48页
     ·硬件连接第46-47页
     ·数据回放第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第四章 单螺杆挤出机压力闭环控制系统传递函数研究第49-61页
   ·传递函数与反馈第49-50页
     ·传递函数第49页
     ·反馈的作用第49-50页
   ·挤出机压力闭环系统的基本组成第50页
   ·建立系统的数学模型第50-53页
     ·数学模型的作用第51页
     ·建立数学模型的常用方法第51-52页
       ·机理分析法第51-52页
       ·试验辨识法第52页
       ·机理分析+试验辨识第52页
     ·建模原则第52-53页
   ·机理分析法求取挤出机的传递函数第53-55页
     ·挤出机计量段的工作特性第53页
     ·机头的工作特性第53-54页
     ·求取传递函数第54-55页
   ·试验辨识法求取挤出机的动态特性第55-59页
     ·系统辨识概念意义第55页
     ·试验条件第55-56页
     ·参数测量原理图第56页
     ·试验结果与讨论第56-59页
   ·压力反馈控制系统的传递函数第59页
   ·本章小结第59-61页
第五章 单螺杆挤出机压力闭环控制系统的稳定性分析第61-74页
   ·交流调速单螺杆挤出机压力闭环控制系统传递函数与稳定性第61-71页
     ·变频器传递函数第62-63页
       ·变频器的频率加减速时间为零时变频器传递函数第62页
       ·变频器的斜坡给定时间不为零时变频器传递函数第62-63页
     ·三相异步电机的传递函数第63-64页
     ·系统传递函数与稳定性分析第64-65页
       ·变频器斜坡加速时间为零时系统的传递函数第64页
       ·变频器斜坡给定时间不为零时系统的传递函数第64-65页
     ·交流调速的单螺杆挤出机压力闭环控制系统的稳定性分析第65-67页
       ·变频器频率加速时间为零时系统的稳定性分析第65-66页
       ·变频器斜坡给定时间不为零时系统的稳定性分析第66-67页
     ·交流调速反馈系统的实验设计第67-70页
       ·实验条件第67页
       ·实验方法与步骤第67-68页
       ·实验分析与结果第68-70页
     ·变频器斜坡函数不为零时的系统稳态误差分析第70-71页
   ·直流调速压力闭环控制系统稳定性试验与结果分析第71-73页
   ·本章小结第73-74页
第六章 单螺杆—熔体泵串联系统泵前压力PID控制研究第74-88页
   ·单螺杆—熔体泵串联挤出系统第74-75页
     ·单螺杆—熔体泵串联挤出系统概念第74页
     ·单螺杆—熔体泵串联挤出系统的优越性能第74-75页
       ·稳定熔体流量,提高挤出制品的尺寸均一性第75页
       ·高熔融混合能力与高产量第75页
   ·熔体泵第75-77页
     ·熔体泵的结构与工作原理第75-77页
     ·熔体泵的近似线性的输出特性第77页
   ·熔体泵入口压力与螺杆转速的压力闭环控制系统第77-81页
     ·单螺杆—熔体泵挤出系统存在的问题第77-78页
     ·熔体泵入口压力与螺杆转速的压力闭环控制系统的组成原理第78页
     ·熔体泵入口压力与螺杆转速的压力闭环控制系统的传递函数第78-81页
   ·试验与结果分析第81-86页
     ·交流调速试验结果与分析第82-84页
       ·1#实验采集曲线与结果分析第82页
       ·2#实验采集曲线与结果分析第82-83页
       ·3#实验采集曲线与结果分析第83-84页
     ·直流调速试验结果与分析第84-86页
   ·本章小结第86-88页
第七章 总结与展望第88-90页
参考文献第90-92页
致谢第92-93页
研究成果及发表的学术论文第93-94页
作者和导师简介第94-95页
硕士研究生学位论文答辩委员会决议书第95-96页

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