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基于红外测温镁合金表面激光熔凝及其温度场数值模拟研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-11页
第一章 绪论第11-21页
   ·研究背景及意义第11-12页
   ·镁合金表面改性技术研究现状第12-14页
     ·涂层处理第12-13页
     ·化学转化膜处理第13-14页
     ·其它处理方法第14页
   ·镁合金激光表面处理研究现状第14-19页
     ·激光表面合金化第15-16页
     ·激光表面熔覆第16-17页
     ·激光表面熔凝第17-19页
   ·本课题的研究内容第19-21页
第二章 试验材料及实验设备第21-27页
   ·引言第21页
   ·试验材料第21-23页
   ·试验设备第23-25页
     ·熔凝试验设备第23页
     ·温度测试设备第23-24页
     ·试验分析设备第24-25页
   ·试样表面辐射率的测定第25-26页
   ·本章小结第26-27页
第三章 激光熔凝试验研究第27-44页
   ·引言第27页
   ·试验方法第27-28页
     ·试验预处理第27页
     ·激光熔凝试验温度场测量第27-28页
   ·微观组织的分析第28-34页
     ·显微组织第28-32页
     ·物相分析第32-34页
   ·熔凝层的性能分析第34-42页
     ·电化学腐蚀性能的分析第34-39页
     ·磨损性能的分析第39-42页
   ·本章小结第42-44页
第四章 激光熔凝过程温度场的模拟第44-53页
   ·引言第44页
   ·ANSYS软件的介绍第44-45页
     ·ANSYS软件的结构第44-45页
     ·APDL语言介绍第45页
   ·网格划分及边界条件加载第45-49页
     ·定义单元类型第45-46页
     ·定义材料性能参数第46-47页
     ·建立几何模型第47-48页
     ·网格的划分第48-49页
     ·初始条件及边界条件第49页
   ·移动热源载荷的加载第49-52页
     ·热源模型的选择第49-50页
     ·热源移动的实现第50-52页
   ·温度场的求解第52页
   ·本章小结第52-53页
第五章 激光熔凝温度场计算结果分析第53-71页
   ·引言第53页
   ·温度场后处理第53页
   ·激光熔凝过程温度场的分布第53-64页
     ·激光功率对温度场的影响第54-60页
     ·激光扫描速度对温度场的影响第60-64页
   ·试验验证性研究第64-70页
     ·模拟温度场与红外测温仪测试对比与分析第64-66页
     ·熔凝尺寸试验与计算结果的对比与分析第66-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 结论与展望第71-73页
   ·结论第71-72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-78页
附录第78-85页
致谢第85-86页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及参与科研项目第86页

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