PLC在油田联合站生产中的应用
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 引言 | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-14页 |
| ·课题的来源 | 第11页 |
| ·选题的目的和意义 | 第11-12页 |
| ·课题研究领域的历史、现状和发展趋势 | 第12-13页 |
| ·课题的研究内容 | 第13-14页 |
| 第2章 联合站控制要求 | 第14-20页 |
| ·联合站主要岗位及任务 | 第14-17页 |
| ·联合站的工作流程 | 第17-18页 |
| ·联合站的生产工艺概述 | 第18-19页 |
| ·原油的处理方法 | 第18-19页 |
| ·中转站天然气处理和计量 | 第19页 |
| ·污水处理 | 第19页 |
| ·外输原油的检测 | 第19页 |
| ·联合站工艺流程需要满足的要求 | 第19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 第3章 联合站监控系统的总体设计方案 | 第20-28页 |
| ·联合站现场的控制要求 | 第20-21页 |
| ·一、二段脱水岗 | 第20页 |
| ·计量岗 | 第20-21页 |
| ·站级管理岗 | 第21页 |
| ·注水岗 | 第21页 |
| ·监控系统的设计原则 | 第21-22页 |
| ·可靠性原则 | 第21-22页 |
| ·使用方便原则 | 第22页 |
| ·开放性原则 | 第22页 |
| ·经济性原则岗 | 第22页 |
| ·系统总体结构规划 | 第22-23页 |
| ·基于网络与PLC的在线监控系统组成 | 第23-25页 |
| ·实现方案 | 第25-27页 |
| ·工业以太网 | 第25页 |
| ·上位机 | 第25-26页 |
| ·下位机硬件配置 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第4章 联合站监控系统的硬件设计 | 第28-35页 |
| ·PLC概述 | 第28页 |
| ·PLC的基本结构 | 第28-29页 |
| ·PLC的工作原理 | 第29-30页 |
| ·参数采集传感器的选择 | 第30-34页 |
| ·压力传感器 | 第31页 |
| ·温度传感器 | 第31-32页 |
| ·液位传感器 | 第32页 |
| ·传感器的基本原理 | 第32-33页 |
| ·传感器静态校正技术 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-35页 |
| 第5章 联合站监控系统的软件设计 | 第35-45页 |
| ·PID概述 | 第35页 |
| ·PID控制的用途 | 第35-36页 |
| ·PID控制系统分类 | 第36-37页 |
| ·闭环控制系统 | 第36页 |
| ·开环控制系统 | 第36-37页 |
| ·阶跃响应 | 第37页 |
| ·PID控制的原理及特点 | 第37-38页 |
| ·比例控制 | 第38页 |
| ·积分控制 | 第38页 |
| ·微分控制 | 第38页 |
| ·PID控制步骤 | 第38-40页 |
| ·PID的反馈逻辑 | 第38-39页 |
| ·目标值给定 | 第39页 |
| ·目标信号与反馈信号 | 第39页 |
| ·反馈信号的连接 | 第39-40页 |
| ·数字式PID控制算法 | 第40-41页 |
| ·PLC控制算法的设计 | 第41-44页 |
| ·PLC软件编程 | 第42-43页 |
| ·模拟量采集子程序 | 第43页 |
| ·模拟量报警子程序 | 第43页 |
| ·油罐液位PID子程序 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第6章 油田联合站中WinCC和PLC的通信 | 第45-49页 |
| ·软硬件选择 | 第45-46页 |
| ·FDL通信方式实现 | 第46-47页 |
| ·PLC之间的通信 | 第47-48页 |
| ·PLC与WinCC的通信 | 第48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 结论 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
| 致谢 | 第53页 |
