| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-33页 |
| ·金属间化合物高温结构材料的发展历程概述 | 第11-12页 |
| ·Ti-Al系金属间化合物合金研究现状 | 第12-16页 |
| ·Ti-Al系金属概述 | 第12-13页 |
| ·TiAl基金属间化合物组织性能 | 第13-15页 |
| ·TiAl基金属间化合物的研究发展方向 | 第15-16页 |
| ·高温氧化 | 第16-18页 |
| ·高温氧化的定义 | 第16页 |
| ·高温氧化的基本过程与影响因素 | 第16-18页 |
| ·高温氧化的改进途径 | 第18-22页 |
| ·合金成分对抗氧化性的影响 | 第19-20页 |
| ·表面处理对合金抗氧化性能的影响 | 第20-22页 |
| ·热扩渗技术 | 第22-29页 |
| ·热扩渗技术概述及其理论简介 | 第22-23页 |
| ·双层辉光离子渗金属技术 | 第23-28页 |
| ·离子渗C | 第28-29页 |
| ·研究课题的提出 | 第29-33页 |
| ·选题目的和意义 | 第29-30页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第30-33页 |
| 第二章 试验设备、材料与方法 | 第33-39页 |
| ·双辉等离子渗Nb试验 | 第33-36页 |
| ·试验设备 | 第33-34页 |
| ·试验材料 | 第34页 |
| ·渗Nb工艺试验方案简介 | 第34-35页 |
| ·渗金属炉操作过程 | 第35页 |
| ·检测仪器及方法 | 第35-36页 |
| ·离子渗C试验 | 第36-37页 |
| ·试验设备 | 第36页 |
| ·试验材料及工艺 | 第36页 |
| ·试验步骤 | 第36页 |
| ·检测仪器及方法 | 第36-37页 |
| ·氧化试验方案 | 第37-39页 |
| 第三章 双辉等离子渗Nb工艺参数优化 | 第39-54页 |
| ·试验结果与分析 | 第40-46页 |
| ·极间距的影响 | 第40页 |
| ·气压的影响 | 第40页 |
| ·阴源极电压的影响 | 第40页 |
| ·试样温度影响 | 第40-44页 |
| ·保温时间的影响 | 第44-46页 |
| ·不同工艺试样表面分析 | 第46-49页 |
| ·不同渗金属温度下的表面粗糙度 | 第46-48页 |
| ·不同渗金属保温时间下的表面粗糙度 | 第48-49页 |
| ·典型工艺条件下合金渗层分析 | 第49-52页 |
| ·SEM显微组织分析和GDS成分分析 | 第50-51页 |
| ·XRD物相分析 | 第51-52页 |
| ·结论 | 第52-54页 |
| 第四章 TiAl基合金表面等离子渗C研究 | 第54-62页 |
| ·实验结果 | 第54-59页 |
| ·显微组织分析 | 第54-55页 |
| ·GDS成分分析 | 第55-57页 |
| ·XRD物相分析 | 第57-59页 |
| ·表面硬度检测 | 第59页 |
| ·小结 | 第59-62页 |
| 第五章 TiAl等离子渗Nb后高温氧化性能研究 | 第62-82页 |
| ·试验结果 | 第62-81页 |
| ·高温氧化动力学曲线 | 第62-65页 |
| ·XRD物相检测图谱 | 第65-68页 |
| ·氧化膜表面形貌及成分 | 第68-75页 |
| ·氧化膜截面组织及成分分析 | 第75-81页 |
| ·小结 | 第81-82页 |
| 第六章 TiAl等离子渗C和Nb+C共渗后高温抗氧化性能研究 | 第82-104页 |
| ·试验结果 | 第82-102页 |
| ·高温氧化动力学曲线 | 第82-83页 |
| ·XRD物相检测图谱 | 第83-87页 |
| ·SEM氧化膜表面形貌及EDS分析结果 | 第87-95页 |
| ·氧化层截面组织及成分 | 第95-102页 |
| ·小结 | 第102-104页 |
| 第七章 高温氧化机理分析 | 第104-120页 |
| ·氧化热力学分析 | 第104-108页 |
| ·氧化动力学分析 | 第108-110页 |
| ·TiAl氧化机理分析 | 第110-111页 |
| ·TiAl单纯渗Nb氧化行为分析 | 第111-114页 |
| ·Nb+C复合渗氧化行为分析 | 第114-118页 |
| ·小结 | 第118-120页 |
| 第八章 结论 | 第120-122页 |
| 参考文献 | 第122-130页 |
| 致谢 | 第130-131页 |
| 硕士期间发表的论文 | 第131页 |