| 中文摘要 | 第1-6页 |
| 英文摘要 | 第6-10页 |
| 1 绪论 | 第10-30页 |
| ·循环流化床锅炉大型化的发展趋势及其所带来的技术难题 | 第10-13页 |
| ·国内外循环流化床锅炉大型化发展 | 第10-13页 |
| ·循环流化床锅炉大型化带来的技术难题 | 第13页 |
| ·旋风分离器的发展及应用 | 第13-20页 |
| ·旋风分离器的结构及工作原理 | 第14-15页 |
| ·旋风分离器性能的评价指标 | 第15-17页 |
| ·旋风分离器内部流场研究的发展 | 第17-18页 |
| ·旋风分离器气粒两相运动研究的进展 | 第18-19页 |
| ·旋风分离器的分离机理 | 第19-20页 |
| ·循环流化床分离装置的发展 | 第20-26页 |
| ·循环流化床分离装置的分类 | 第20-21页 |
| ·分离器的发展及应用 | 第21-26页 |
| ·CFB 大型化进程中的旋风分离器的发展和改进 | 第26-29页 |
| ·CFB 大型化进程中的旋风分离器的发展 | 第26页 |
| ·旋风分离器最新结构优化方案 | 第26-29页 |
| ·本课题的研究意义和所做工作 | 第29-30页 |
| 2 试验研究概况 | 第30-42页 |
| ·试验装置系统介绍 | 第30-34页 |
| ·试验台原型锅炉 | 第30-31页 |
| ·冷模试验台的概况 | 第31-34页 |
| ·试验台辅助系统 | 第34-38页 |
| ·送风系统 | 第34-35页 |
| ·量测系统 | 第35-36页 |
| ·数据采集处理系统 | 第36-38页 |
| ·试验台的改造 | 第38-39页 |
| ·试验所用物料分析 | 第39-40页 |
| ·试验工况安排 | 第40页 |
| ·试验步骤 | 第40-42页 |
| 3 试验结果及分析 | 第42-54页 |
| ·冷态流化特性 | 第42-44页 |
| ·试验所得炉膛冷态流化特性 | 第42-43页 |
| ·计算所得临界流化速度 | 第43-44页 |
| ·分离效率的研究 | 第44-50页 |
| ·分离效率与排气管插入深度之间的关系 | 第44-46页 |
| ·结构优化后旋风分离器分离效率与切口朝向之间的关系 | 第46-48页 |
| ·传统分离器和结构优化后的分离器的分离效率对比 | 第48-49页 |
| ·分离器的分级分离效率 | 第49-50页 |
| ·分离器压降的研究 | 第50-53页 |
| ·分离器压降与排气管插入深度之间的关系 | 第50-52页 |
| ·结构优化后的分离器压降与切口朝向之间的关系 | 第52-53页 |
| ·传统分离器和结构优化后分离器的压降的对比 | 第53页 |
| ·小结 | 第53-54页 |
| 4 数值模拟概况及结果分析 | 第54-70页 |
| ·数值计算的模型与方法 | 第54-59页 |
| ·建立计算的几何模型 | 第54-55页 |
| ·建立计算的数学模型 | 第55-56页 |
| ·湍流模型的选用 | 第56-58页 |
| ·两相流动模型的选用 | 第58页 |
| ·数值模拟步骤 | 第58-59页 |
| ·数值模拟的结果分析 | 第59-70页 |
| ·结构优化后旋风分离器内部流场及两相流动的模拟结果及分析 | 第59-66页 |
| ·两种旋分离器模拟结果的对比及分析 | 第66-68页 |
| ·三种入口段的数值模拟对比分析 | 第68-70页 |
| 5 结论 | 第70-72页 |
| ·冷态试验结论 | 第70页 |
| ·数值模拟结论 | 第70-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第77-78页 |
| 独创性声明 | 第78页 |
| 学位论文版权使用授权书 | 第78页 |
