摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-16页 |
·引言 | 第8页 |
·本课题研究的目的和意义 | 第8-10页 |
·减振器试验台的发展状况 | 第10-14页 |
·减振器试验台的国内外研究现状 | 第10-13页 |
·减振器试验台的发展趋势 | 第13-14页 |
·本课题的主要研究内容 | 第14-16页 |
第二章 液压减振器阻尼特性分析 | 第16-27页 |
·引言 | 第16页 |
·液压减振器的工作原理 | 第16-18页 |
·减振器的建模与仿真 | 第18-26页 |
·建模的假设条件 | 第18页 |
·拉伸行程 | 第18-21页 |
·压缩行程 | 第21-23页 |
·减振器阻尼特性数值模拟与仿真 | 第23-25页 |
·仿真结果分析 | 第25-26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第三章 液压减振器试验台测控方案研究 | 第27-49页 |
·引言 | 第27页 |
·减振器试验台技术条件 | 第27页 |
·机械式减振器试验台误差分析 | 第27-32页 |
·曲柄滑块机构往复速度的误差分析 | 第28-30页 |
·曲柄滑块式减振器试验台的测试误差分析 | 第30-31页 |
·机械式减振器试验台的测试弊端 | 第31-32页 |
·液压式减振器试验台测控系统方案设计 | 第32-33页 |
·测控系统硬件结构设计 | 第33-40页 |
·液压试验单元 | 第33-37页 |
·测控单元的组成 | 第37-40页 |
·测控原理分析 | 第40-48页 |
·计算机控制系统工作原理 | 第40-42页 |
·数字控制器设计 | 第42-45页 |
·测试信号的采集和处理 | 第45-48页 |
·本章小结 | 第48-49页 |
第四章 减振器试验台液压系统建模与仿真 | 第49-66页 |
·系统的建模方法—功率键合图法 | 第49-53页 |
·简介 | 第49-50页 |
·功率键合图的构成 | 第50-51页 |
·键的基本单元 | 第51-52页 |
·有关功率键合图的几个问题 | 第52-53页 |
·试验台液压系统结构模型分析 | 第53-56页 |
·系统结构模型的简化 | 第53-56页 |
·建立模型词键图 | 第56页 |
·功率键合图模型及数学模型的建立 | 第56-58页 |
·功率键合图模型 | 第56-57页 |
·数学模型 | 第57-58页 |
·系统仿真与结果分析 | 第58-65页 |
·模型转换 | 第58-60页 |
·参数确定 | 第60-61页 |
·仿真结果及其分析 | 第61-65页 |
·本章小结 | 第65-66页 |
第五章 减振器试验台测控系统虚拟仪器设计与试验研究 | 第66-83页 |
·虚拟仪器开发环境——LabVIEW | 第66-69页 |
·LabVIEW简介 | 第66页 |
·LabVIEW的特点 | 第66-67页 |
·利用 LabVIEW创建虚拟仪器的方法 | 第67-68页 |
·LabVIEW的数据分析和处理工具 | 第68-69页 |
·LabVIEW的驱动程序 | 第69页 |
·基于 LabVIEW的虚拟仪器编程 | 第69-76页 |
·激励信号的产生和输出 | 第70-71页 |
·数据采集 | 第71-74页 |
·数位滤波 | 第74-75页 |
·PID控制器的设计 | 第75-76页 |
·生成试验报表 | 第76页 |
·试验报告 | 第76-82页 |
·未加压力补偿阀的试验结果 | 第76-80页 |
·施加压力补偿阀的试验结果 | 第80-81页 |
·试验结果分析 | 第81-82页 |
·本章小结 | 第82-83页 |
第六章 全文总结与展望 | 第83-85页 |
·全文总结 | 第83-84页 |
·展望 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-90页 |
附录 | 第90-95页 |
致谢 | 第95-96页 |
攻读学位期间主要的研究成果 | 第96-97页 |
1. 论文(专利)发表情况(与学位论文相关) | 第96页 |
2. 主要参加的科研课题(项目) | 第96-97页 |
3. 获奖情况 | 第97页 |