| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-12页 |
| 1．1 工业控制软件设计的现状 | 第7-8页 |
| 1．2 组态软件国内外研究现状 | 第8页 |
| 1．3 组态软件的特点及发展趋势 | 第8-9页 |
| 1．4 组态软件的设计方法 | 第9-10页 |
| 1．5 课题研究的目的，意义及内容 | 第10-12页 |
| 1．5．1 课题研究的目的，意义 | 第10-11页 |
| 1．5．2 课题研究的重要内容 | 第11-12页 |
| 2 组件技术在软件系统开发中的应用及实现途径 | 第12-15页 |
| 2．1 组件技术的概况 | 第12页 |
| 2．2 基于组件技术的软件体系结构、开发流程 | 第12-15页 |
| 3 工业CT控制系统体系结构研究 | 第15-19页 |
| 3．1 工业CT控制系统构成 | 第15页 |
| 3．2 工业CT控制系统中的主要信息 | 第15-16页 |
| 3．3 基于组件技术的工业CT控制系统体系结构 | 第16-17页 |
| 3．4 工业CT控制软件功能组件划分 | 第17页 |
| 3．5 工业CT控制系统的平台选择 | 第17-18页 |
| 3．6 工业CT组态控制软件开发工具 | 第18-19页 |
| 4 基于组件技术的工业CT控制软件组态平台框架研究 | 第19-28页 |
| 4．1 工业CT控制软件组态平台概念 | 第19页 |
| 4．2 工业CT控制软件组态平台的设计要求 | 第19-20页 |
| 4．2．1 工业CT控制软件组态平台的组成 | 第19-20页 |
| 4．2．2 工业CT控制系统组态平台设计的原 | 第20页 |
| 4．3 基于组件技术的平台框架模型 | 第20-21页 |
| 4．4 平台框架模型的组成元素 | 第21-26页 |
| 4．4．1 扩展点 | 第21-25页 |
| 4．4．2 组件 | 第25页 |
| 4．4．3 控制流 | 第25-26页 |
| 4．5 工业 CT控制系统平台结构 | 第26-28页 |
| 5 工业CT组态系统组件的设计及组件间信息流分析 | 第28-34页 |
| 5．1 工业 CT控制软件组件设计基本原则 | 第28-30页 |
| 5．2 组件设计的计算机表达 | 第30-31页 |
| 5．3 工业 CT控制软件中各功能组件间的信息流 | 第31-34页 |
| 6 组态图形界面系统组件的分析与实现 | 第34-57页 |
| 6．1 组态图形界面系统组件概述 | 第34-35页 |
| 6．2 定制型画面模块对象模型的建立 | 第35-40页 |
| 6．3 独立型画面模块的建立 | 第40-43页 |
| 6．4 组态图形系统的动态模型的建立 | 第43-44页 |
| 6．5 对象消息传递模型的建立 | 第44-46页 |
| 6．6 对象状态转换模型的建立 | 第46-47页 |
| 6．7 组态图形系统的功能模型的建立 | 第47-50页 |
| 6．8 组件的实现 | 第50-53页 |
| 6．9 工业CT组态控制软件图形界面系统的实现 | 第53-55页 |
| 6．10 图形界面组态的实现 | 第55-57页 |
| 7 工业 CT控制组态软件数据流及数据分析 | 第57-65页 |
| 7．1 工业 CT控制系统组态软件的数据处理流程 | 第57-58页 |
| 7．2 组态软件实时数据库特征与结构 | 第58-60页 |
| 7．3 数据类型 | 第60页 |
| 7．4 数据模型 | 第60-61页 |
| 7．5 事务模型 | 第61页 |
| 7．6 数据组织 | 第61-63页 |
| 7．7 实时数据库数据处理 | 第63-65页 |
| 8 结论 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 附录 | 第69-70页 |