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钼钇合金棒丝材生产工艺的研究

1. 绪论第1-30页
   ·钼及其合金的应用第9-10页
   ·金属钼的性能第10-12页
     ·钼的物理性能第10-11页
     ·钼的化学性能第11页
     ·钼的主要氧化物性能第11-12页
     ·钼酸铵的性能第12页
   ·钼合金的发展历史第12-17页
     ·钼的合金化原理第12-13页
     ·钼合金的发展历程第13-14页
     ·钼合金的分类第14-17页
   ·工业生产钼材生产工艺综述第17-26页
     ·钼酸铵生产工艺第17-20页
     ·钼及其合金粉末生产工艺第20-25页
     ·粉冶钼坯生产工艺第25-26页
     ·钼丝加工工艺第26页
   ·钼及钼合金发展方向第26-27页
   ·课题的意义及主要研究内容第27-30页
     ·课题的意义及目的第27-28页
     ·课题的目标第28页
     ·课题研制过程的主要技术问题第28-30页
2. 试验过程及方法第30-38页
   ·试验的基本条件第30页
   ·试验的工艺流程第30页
   ·原料的选用第30-32页
     ·原料的化学性能第30页
     ·原料的物理性能及工艺性能第30-32页
   ·钼酸铵的焙解还原试验过程第32页
   ·添加方法与均匀性的控制第32-33页
     ·添加剂第32页
     ·添加方法第32-33页
   ·制取钼合金的试验过程第33页
     ·还原过程的基本工艺参数第33页
     ·钼忆合金粉的制备过程第33页
   ·钼合金粉的成型试验过程第33-34页
     ·模压成型第33-34页
     ·冷等静压成型第34页
     ·钼坯条的预烧结第34页
   ·钼合金坯料的烧结试验第34-35页
     ·活化烧结第34页
     ·中频感应烧结第34-35页
     ·垂熔烧结第35页
     ·钼合金坯条质量的检验第35页
   ·坯条的加工过程第35-36页
     ·坯条的旋锻加工试验第35-36页
     ·钼合金棒的拉伸试验第36页
   ·钼钇合金丝的退火试验第36-37页
   ·试验过程中间产品检验及成品性能检测取样项目第37页
     ·原料第37页
     ·二氧化钼第37页
     ·钼钇合金粉末第37页
     ·钼钇合金坯条第37页
     ·钼钇合金丝第37页
   ·补充试验情况(如表2.12示)第37-38页
3. 试验结果及分析第38-52页
   ·钼钇合粉末的性能第38-41页
     ·钼钇合金粉末的形貌及粒度的调节第38-39页
     ·钼钇合金粉的化学成分及氧含量微量突增现象第39-41页
   ·钼钇合金粉的成型试验第41-43页
     ·三氧化二钇添加量对压制过程的影响第41页
     ·添加方式对粉末压制性能的影响第41页
     ·粉末粒度对钼钇合金粉成型性能的影响第41-42页
     ·钼钇金粉等静压成型工艺的选择第42-43页
   ·钼钇合金坯料的烧结试验第43-49页
     ·钼钇合金坯料的烧结方式与化学成份的检测结果第43-44页
     ·钼钇金坯料的烧结收缩及晶粒数第44-46页
     ·钾在钼钇合金坯料烧结过程中的行为第46页
     ·钼钇合金坯料烧结过程中氧含量的变化第46-48页
     ·浅析钼钇合金坯料的烧结机理第48-49页
   ·钼钇坯料加工试验过程与表面质量的控制第49页
   ·钼钇合金丝材的成品退火第49页
   ·成品丝材的性能测试第49-52页
     ·成品丝材的抗拉性能及延伸率第49-50页
     ·钼钇合金丝材的再结晶温度第50-52页
4. 试验产品成本及经济效益分析第52-54页
   ·各工序成本分析第52页
   ·各工序费用情况第52-53页
   ·产品的发展前景及经济效益状况分析第53-54页
5. 存在的问题第54-55页
   ·添加均匀性的进一步控制第54页
   ·理论分析及定量计算第54页
   ·制坯工艺的改进与提高效益第54页
   ·产品的扩展第54页
   ·生产成本的降低第54-55页
6. 结论第55-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-60页
附录第60页

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