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快速成型与耐热、高强度酚醛注塑料的制备技术及性能研究

摘要第1-13页
Abstract第13-17页
第一章 引言第17-21页
 1.1 概述第17页
 1.2 研究背景第17-18页
 1.3 研究内容第18-19页
 References第19-21页
第二章 文献综述第21-51页
 2.1 酚醛树脂第21-25页
  2.1.1 酚醛树脂的发展历史第21-23页
  2.1.2 酚醛树脂的合成第23页
  2.1.3 酚醛树脂的应用第23-24页
  2.1.4 酚醛树脂的现状及发展第24-25页
 2.2 酚醛注塑料第25-28页
  2.2.1 酚醛注塑料的组分第25-27页
   2.2.1.1 酚醛树脂第25-26页
   2.2.1.2 填料第26页
   2.2.1.3 固化剂及助固化剂第26-27页
   2.2.1.4 增塑剂第27页
   2.2.1.5 润滑剂第27页
  2.2.2 酚醛注塑料的发展第27-28页
 2.3 快速成型酚醛注塑料第28-36页
  2.3.1 高邻位酚醛树脂的合成进展第30-31页
  2.3.2 酚醛树脂的固化行为研究第31-34页
  2.3.3 酚醛注塑料的流变行为研究第34-36页
 2.4 耐热、高强度酚醛注塑料的研究第36-39页
  2.4.1 酚醛树脂的耐热、高强度改性第37-38页
  2.4.2 填料增强耐热、高强度酚醛注塑料第38-39页
 2.5 酚醛复合材料的粘弹性研究第39-40页
 2.6 酚醛注塑料制件后固化行为研究第40-41页
 References第41-51页
上篇 快速成型酚醛注塑料第51-139页
 第三章 高邻位酚醛树脂合成与结构表征第52-76页
  3.1 引言第52页
  3.2 实验部分第52-54页
   3.2.1 实验原料第52页
   3.2.2 实验装置第52-53页
   3.2.3 聚合第53页
   3.2.4 性能表征第53-54页
  3.3 结果与讨论第54-74页
   3.3.1 催化剂的选择第54-57页
   3.3.2 高邻位酚醛树脂反应历程分析第57-59页
   3.3.3 反应稳定性研究第59-65页
    3.3.3.1 加成阶段第60-61页
    3.3.3.2 缩聚阶段第61-65页
   3.3.4 高邻位酚醛树脂的性能及其影响因素第65-69页
    3.3.4.1 催化剂用量的影响第65-66页
    3.3.4.2 P/F的影响第66-68页
    3.3.4.3 反应体系pH值的影响第68-69页
    3.3.4.4 反应时间的影响第69页
   3.3.5 Novolac型酚醛树脂邻对位结构的表征第69-74页
    3.3.5.1 酚醛树脂的红外光谱(FT-IR)表征第70-71页
    3.3.5.2 酚醛树脂的核磁共振(NMR)表征第71-74页
  3.4 结论第74页
  References第74-76页
 第四章 不同邻对位比酚醛树脂的固化行为研究第76-98页
  4.1 引言第76页
  4.2 实验部分第76-77页
   4.2.1 样品准备及其基本性能第76-77页
   4.2.2 DSC实验第77页
   4.2.3 抽提实验第77页
  4.3 结果与讨论第77-95页
   4.3.1 DSC法研究酚醛树脂的固化行为第77-89页
    4.3.1.1 不同O/P值酚醛树脂的固化反应活化能求解第78-84页
    4.3.1.2 不同O/P值酚醛树脂的固化反应历程分析第84-88页
    4.3.1.3 不同O/P值酚醛树脂固化反应速率第88-89页
   4.3.2 抽提法研究酚醛树脂的固化进程第89-95页
    4.3.2.1 抽提条件的确定第89-90页
    4.3.2.2 树脂的O/P值对酚醛树脂两阶段固化速度的影响第90-91页
    4.3.2.3 不同O/P值酚醛树脂的固化历程分析第91-95页
  4.4 结论第95页
  References第95-98页
 第五章 快速成型酚醛注塑料的制备及其性能研究第98-107页
  5.1 前言第98页
  5.2 实验部分第98-100页
   5.2.1 原料与仪器第98页
   5.2.2 制备工艺第98-99页
   5.2.3 性能表征第99-100页
  5.3 结果与讨论第100-106页
   5.3.1 制备工艺的影响第100-103页
    5.3.1.1 工作辊温度的影响第101-102页
    5.3.1.2 辅助辊筒温度的影响第102页
    5.3.1.3 辊压时间的影响第102-103页
   5.3.2 酚醛树脂O/P值的影响第103-104页
   5.3.3 不同O/P值酚醛树脂注塑料的注塑性能及其他性能第104-106页
  5.4 结论第106页
  References第106-107页
 第六章 酚醛注塑料的化学淹变行为研究第107-119页
  6.1 前言第107页
  6.2 实验部分第107-108页
   6.2.1 实验原料第107页
   6.2.2 流变测试第107-108页
  6.3 结果与讨论第108-117页
   6.3.1 等温流变行为第108页
   6.3.2 流变模型的建立第108-114页
   6.3.3 动态流变模型的建立及其预测第114-117页
  6.4 结论第117页
  References第117-119页
 第七章 镁盐晶须原位复合酚醛树脂及其性能研究第119-139页
  7.1 引言第119-120页
  7.2 实验部分第120-122页
   7.2.1 原料准备第120页
   7.2.2 镁盐晶须酚醛树脂复合物的制备第120-121页
   7.2.3 性能表征第121-122页
  7.3 结果与讨论第122-136页
   7.3.1 酚醛树脂体系的选择第122-123页
   7.3.2 镁盐晶须的表面改性第123-129页
    7.3.2.1 晶须表面的偶联机理第123-124页
    7.3.2.2 偶联剂的选择第124-126页
    7.3.2.3 偶联方法的比较第126-127页
    7.3.2.4 偶联剂的用量第127-129页
   7.3.3 镁盐晶须的分散第129-130页
   7.3.4 晶须含量对复合体系性能的影响第130-136页
    7.3.4.1 镁盐晶须酚醛树脂复合物的热稳定性第130-131页
    7.3.4.2 固化性能第131-132页
    7.3.4.3 力学性能第132-133页
    7.3.4.4 注塑性能第133-136页
  7.4 结论第136-137页
  References第137-139页
中篇 玻璃纤维增强耐热、高强度酚醛注塑料第139-177页
 第八章 玻纤增强复配酚醛树脂体系注塑料的研究第140-156页
  8.1 前言第140页
  8.2 实验部分第140-142页
   8.2.1 实验原料及设备第140-141页
   8.2.2 注塑料配方第141页
   8.2.3 注塑料制备工艺第141-142页
   8.2.4 注塑料性能表征第142页
  8.3 实验结果与讨论第142-154页
   8.3.1 树脂基质和固化体系第142-144页
   8.3.2 玻纤的预处理第144-146页
   8.3.3 玻纤的分散第146-148页
   8.3.4 玻纤增强酚醛注塑料的性能第148-154页
    8.3.4.1 力学性能第148-151页
    8.3.4.2 耐热性能第151-152页
    8.3.4.3 流变性能第152-154页
  8.4 结论第154页
  References第154-156页
 第九章 玻纤增强复配酚醛树脂注塑料制件的粘弹性研究第156-168页
  9.1 前言第156页
  9.2 实验部分第156-157页
   9.2.1 实验原料第156页
   9.2.2 DMA测试第156-157页
  9.3 结果与讨论第157-166页
   9.3.1.动态粘弹变化历程分析第157-158页
   9.3.2 建立模量主曲线第158-162页
   9.3.3 动态粘弹模型的建立第162-165页
   9.3.4 过渡态描述第165-166页
  9.4 结论第166页
  References第166-168页
 第十章 N-苯基马来酰亚胺改性酚醛树脂的合成及其结构性能研究第168-177页
  10.1.引言第168页
  10.2 实验部分第168-170页
   10.2.1 实验原料第168-169页
   10.2.2 改性酚醛树脂的合成第169页
   10.2.3 结构与性能表征第169-170页
  10.3 结果与讨论第170-175页
   10.3.1 N-苯基马来酰亚胺改性酚醛树脂的合成第170-172页
   10.3.2 PPMF树脂的结构表征第172-173页
   10.3.3 改性酚醛树脂的固化性能第173-174页
   10.3.4 改性酚醛树脂的耐热性能第174-175页
  10.4 结论第175-176页
  References第176-177页
下篇 不同填科体系增强酚醛注塑料制件的后固化行为研究第177-198页
 第十一章 不同填料体系增强酚醛注塑料制件的后固化行为研究第178-193页
  11.1前言第178页
  11.2 实验部分第178-180页
   11.2.1 实验原料第178-179页
   11.2.2 样条制备第179页
    11.2.2.1 样条制备基本配方第179页
    11.2.2.2 样条压制第179页
   11.2.3 后固化试验第179-180页
   11.2.4 性能表征第180页
  11.3 实验结果与讨论第180-191页
   11.3.1 耐热性能第180-183页
   11.3.2 力学性能第183-186页
    11.3.2.1 冲击强度(缺口)第183-185页
    11.3.2.2 弯曲性能第185-186页
   11.3.3 吸水性能第186-188页
   11.3.4 电性能第188-189页
   11.3.5 重量损失第189-191页
  11.4 结论第191-192页
  References第192-193页
 第十二章 结论第193-198页
致谢第198-199页

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