基于虚拟仪器的机翼自动钻铆机托架测控系统的研究
| 第一章 绪论 | 第1-10页 |
| 1．1 引言 | 第7页 |
| 1．2 铆接系统的发展状况及前景 | 第7-9页 |
| 1．3 论文的研究内容及意义 | 第9-10页 |
| 第二章 机翼自动钻铆托架系统技术方案 | 第10-15页 |
| 2．1 托架系统技术方案的提出 | 第10-11页 |
| 2．2 托架系统技术方案的主要内容 | 第11-12页 |
| 2．3 托架系统技术方案的主要特点 | 第12-15页 |
| 第三章 Z向调平和水平定位 | 第15-25页 |
| 3．1 引言 | 第15-16页 |
| 3．2 托架的Z向调平 | 第16-22页 |
| 3．3 托架水平方向的快速移动和准确定位 | 第22-25页 |
| 第四章 变频调速系统 | 第25-40页 |
| 4．1 变频调速概况 | 第25-26页 |
| 4．2 通用变频器的基本结构原理 | 第26-28页 |
| 4．3 变频调速系统的选型 | 第28-34页 |
| 4．3．1 电动机的选择 | 第28-30页 |
| 4．3．2 通用变频器的选型 | 第30-34页 |
| 4．3．3 SJ300通用变频器的设定 | 第34页 |
| 4．4 变频器与 PC的通信 | 第34-36页 |
| 4．5 变频调速系统的抗干扰 | 第36-40页 |
| 第五章 相关传感器及其与PC的通信 | 第40-50页 |
| 5．1 传感器概述 | 第40-42页 |
| 5．2 激光测距原理及传感器的选型 | 第42-47页 |
| 5．2．1 激光测距技术 | 第42-44页 |
| 5．2．2 激光测距传感器的选型 | 第44页 |
| 5．2．3 DLS-A 15 | 第44-47页 |
| 5．2．4 读取激光传感器的输出信号 | 第47页 |
| 5．3 位移传感器及其选型 | 第47-50页 |
| 第六章 微机测控系统设计 | 第50-68页 |
| 6．1 微机测控系统简介 | 第50-52页 |
| 6．2 DAQ仪器 | 第52-56页 |
| 6．2．1 概述 | 第52-53页 |
| 6．2．2 数据采集功能介绍 | 第53-56页 |
| 6．3 DAQ(数据采集)系统的设计 | 第56-66页 |
| 6．3．1 DAQ系统的设计方法 | 第56-59页 |
| 6．3．2 DAQ系统的设计 | 第59-66页 |
| 6．4 计算机应用系统的开发流程 | 第66-68页 |
| 第七章 测控系统的软件设计 | 第68-87页 |
| 7．1 虚拟仪器技术 | 第68-72页 |
| 7．1．1 虚拟仪器概述 | 第68-69页 |
| 7．1．2 虚拟仪器的软件开发系统 | 第69-71页 |
| 7．1．3 图形化编程语言 LabVIEW | 第71-72页 |
| 7．2 DAQ卡与 PC的通信 | 第72-82页 |
| 7．2．1 NI PCI-6013通道的分配 | 第72-73页 |
| 7．2．2 虚拟通道的配置 | 第73-81页 |
| 7．2．3 DAQ卡与微机的通信 | 第81-82页 |
| 7．3 测控系统软件总体设计 | 第82-87页 |
| 7．3．1 测控系统软件的层次化设计 | 第82-83页 |
| 7．3．2 测控系统软件的模块化设计 | 第83-87页 |
| 结论 | 第87-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 参考文献 | 第89-90页 |
