整竹去青技术及装备的研究
| 第一章 前言 | 第1-15页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第11-12页 |
| ·国内外研究的现状 | 第12页 |
| ·论文主要研究的内容 | 第12-13页 |
| ·研究方法及具体步骤 | 第13-15页 |
| ·研究的方法及手段 | 第13-14页 |
| ·研究步骤 | 第14页 |
| ·在哪些方面有所进展和突破 | 第14-15页 |
| 第二章 毛竹的特性及去青方式的优选 | 第15-22页 |
| ·毛竹的特性 | 第15-18页 |
| ·毛竹去青方式的优选 | 第18-22页 |
| ·毛竹竹材刷青机的设计方案 | 第18-20页 |
| ·毛竹竹材砂辊去青机的设计方案 | 第20-22页 |
| 第三章 去青磨床的总体设计 | 第22-32页 |
| ·磨削加工工序的基本要求 | 第22-23页 |
| ·对于磨床的基本要求 | 第23页 |
| ·对于整竹去青磨床的特殊要求 | 第23页 |
| ·磨屑的形成原理 | 第23-24页 |
| ·磨具特性的选择 | 第24页 |
| ·砂辊的基本结构选择 | 第24-25页 |
| ·磨削参数 | 第25-28页 |
| ·切削运动参数(砂辊速度) | 第25-26页 |
| ·进给运动参数 | 第26-28页 |
| ·去青磨床工作基本参数 | 第28页 |
| ·去青磨床磨削原理及主要部件简介 | 第28-32页 |
| ·床身 | 第29-30页 |
| ·磨头 | 第30-31页 |
| ·夹紧机构 | 第31页 |
| ·进给系统 | 第31-32页 |
| 第四章 磨削力的计算和测量 | 第32-40页 |
| ·砂辊磨削的特点 | 第32页 |
| ·磨削力的经验计算 | 第32-35页 |
| ·磨削力的概述 | 第32-34页 |
| ·磨削力经验计算公式 | 第34-35页 |
| ·使用磨削力经验计算公式计算的结论 | 第35页 |
| ·磨削力的其它计算测量方法 | 第35-39页 |
| ·磨削力的其它计算方法 | 第36页 |
| ·磨削力的测量方法 | 第36-39页 |
| ·小结 | 第39-40页 |
| 第五章 简易砂辊的结构设计 | 第40-48页 |
| ·简易砂辊的基本结构 | 第40-41页 |
| ·夹紧时弹性环上端的变形量 | 第41-42页 |
| ·夹紧力的确定 | 第42-43页 |
| ·磨削时砂布的抽出力 | 第42页 |
| ·砂布张紧时所需要的拉紧力 | 第42页 |
| ·由夹紧轴夹紧表面摩擦力确定夹紧力 | 第42页 |
| ·由夹紧轴支承轴颈摩擦力矩确定夹紧力 | 第42-43页 |
| ·根据刚度条件确定弹性环的断面尺寸 | 第43-45页 |
| ·弹性环的强度校核 | 第45-47页 |
| ·扳手拧转力矩校核 | 第47页 |
| ·小结 | 第47-48页 |
| 第六章 砂辊磨头拉力弹簧的选择 | 第48-51页 |
| ·砂辊磨头拉力弹簧的选择 | 第48-50页 |
| ·小结 | 第50-51页 |
| 第七章 装夹装置的设计 | 第51-61页 |
| ·竹子装夹装置的设计要求 | 第51-54页 |
| ·夹紧装置的组成 | 第51页 |
| ·对夹紧装置的基本要求 | 第51-52页 |
| ·产生力的部分-动力装置的选择 | 第52页 |
| ·传递力的部分-夹紧结构的设计 | 第52-54页 |
| ·竹子装夹位置的优化 | 第54-60页 |
| ·由磨削力产生的弯曲变形的影响 | 第54-59页 |
| ·由竹筒自身弯曲度影响优化夹紧位置 | 第59-60页 |
| ·小结 | 第60-61页 |
| 第八章 结束语 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-63页 |
