| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-11页 |
| 第一章 引言 | 第11-14页 |
| 1．1 选题的背景和意义 | 第11-13页 |
| 1．2 研究工作内容 | 第13-14页 |
| 第二章 乳状液特性与活性组份界面性质 | 第14-55页 |
| 2．1 乳状液 | 第14-27页 |
| 2．2 原油乳状液 | 第27-43页 |
| 2．2．1 原油乳状液的形成过程 | 第27-33页 |
| 2．2．2 原油乳状液的性质 | 第33-34页 |
| 2．2．3 原油乳状液的稳定性及影响因素 | 第34-43页 |
| 2．3 沥青质、胶质界面性质 | 第43-50页 |
| 2．4 胶质对沥青质稳定原油乳状液的影响 | 第50页 |
| 2．5 沥青质、胶质表面膜性质 | 第50-51页 |
| 2．6 石油酸钠的胶体化学性质研究 | 第51-52页 |
| 2．7 原油乳状液流变学和动力学研究 | 第52-55页 |
| 第三章 原油活性组份分离及破乳剂合成 | 第55-84页 |
| 3．1 原油分离方法 | 第55-63页 |
| 3．2 原油中界面活性组份分离方法 | 第63-68页 |
| 3．3 孤岛聚合物驱原油活性组份分离与结构分析 | 第68-78页 |
| 3．3．1 材料及主要试剂 | 第68页 |
| 3．3．2 实验方法 | 第68-72页 |
| 3．3．3 原油组份的基本参数 | 第72-73页 |
| 3．3．4 原油中各组份的IR分析结果 | 第73-76页 |
| 3．3．5 原油中各组份的色质分析结果． | 第76-77页 |
| 3．3．6 原油中各组份的NMR分析结果 | 第77-78页 |
| 3．4 水相组成 | 第78-79页 |
| 3．5 聚合物 | 第79-80页 |
| 3．6 破乳剂的合成 | 第80-84页 |
| 3．6．1 基本技术路线 | 第80页 |
| 3．6．2 聚氧丙烯聚氧乙烯醚的合成 | 第80页 |
| 3．6．3 聚氧丙烯聚氧乙烯醚酯化增效 | 第80页 |
| 3．6．4 合成的聚氧丙烯聚氧乙烯醚基本化学结构 | 第80-84页 |
| 第四章 HPAM与原油活性组份相互作用对乳状液稳定性的影响 | 第84-102页 |
| 4．1 聚合物对O／W原油乳状液稳定性的影响 | 第84-86页 |
| 4．1．1 实验材料 | 第84页 |
| 4．1．2 水相中含油量测定方法 | 第84页 |
| 4．1．3 结果与讨论 | 第84-85页 |
| 4．1．4 聚合物对原油乳状液破乳脱水的影响 | 第85-86页 |
| ·小结 | 第86页 |
| 4．2 聚合物与原油活性组份相互作用对乳状液稳定性的影响 | 第86-100页 |
| 4．2．1 实验材料 | 第86页 |
| 4．2．2 乳状液稳定性实验方法 | 第86页 |
| 4．2．3 乳状液稳定性数据处理 | 第86-87页 |
| 4．2．4 水相中含油量测定方法 | 第87页 |
| 4．2．5 结果与讨论 | 第87-99页 |
| 4．2．5．1 5％胶质模型油乳状液 | 第87-89页 |
| 4．2．5．2 5％沥青质模型油乳状液 | 第89-91页 |
| 4．2．5．3 胶质及蜡组份模型油乳化性质 | 第91-98页 |
| 4．2．5．4 聚合物浓度对水相含油量影响 | 第98-99页 |
| 4．2．5．5 聚合物结构状态变化对含油量的影响 | 第99页 |
| ·小结 | 第99-100页 |
| 4．3 界面剪切粘度与乳状液稳定性的相关性 | 第100-102页 |
| 第五章 不同结构类型聚合物对原油乳状液破乳影响 | 第102-135页 |
| 5．1 实验材料 | 第102页 |
| 5．2 实验方法 | 第102页 |
| 5．3 数据处理 | 第102页 |
| 5．4 结果与讨论 | 第102-135页 |
| 5．4．1 PRA系列破乳剂破乳效果 | 第102-107页 |
| 5．4．2 PRB系列破乳剂破乳效果 | 第107-111页 |
| 5．4．3 PRC系列破乳剂破乳效果 | 第111-116页 |
| 5．4．4 PRD系列破乳剂破乳效果 | 第116-121页 |
| 5．4．5 不同化学结构破乳剂及聚合物对破乳效果影响 | 第121-124页 |
| 5．4．6 性能较好破乳剂的破乳效果 | 第124-127页 |
| 5．4．7 不同结构类型聚合物对原油乳状液破乳效果的影响 | 第127-135页 |
| 5．4．7．1 不同结构聚合物对效果较好的破乳剂破乳效果的影响 | 第127-132页 |
| 5．4．7．2 不同结构聚合物对效果较差的破乳剂破乳效果的影响 | 第132-135页 |
| 第六章 聚合物对原油及模型油油水界面性质的影响 | 第135-162页 |
| 6．1 实验材料 | 第135页 |
| 6．2 实验方法 | 第135-137页 |
| 6．3 结果与讨论 | 第137-162页 |
| 6．3．1 聚合物及原油组份对油水界面张力的影响 | 第137-142页 |
| 6．3．2 聚合物对油水界面剪切粘度的影响 | 第142-156页 |
| 6．3．2．1 聚合物与原油组分作用对界面剪切粘度的影响 | 第142-145页 |
| 6．3．2．2 聚合物对原油模型油／模拟水界面剪切粘度的影响 | 第145-152页 |
| 6．3．2．3 聚合物分子量对油水界面剪切粘度的影响 | 第152-154页 |
| 6．3．2．4 破乳剂对原油／聚合物溶液体系界面剪切粘度的影响 | 第154-156页 |
| 6．3．3 沥青质的吸附对界面剪切粘度和界面张力的影响 | 第156-157页 |
| 6．3．3．1 界面剪切粘度与沥青质在油水界面上吸附的关系 | 第156-157页 |
| 6．3．3．2 界面张力与沥青质在油水界面上吸附的关系 | 第157页 |
| 6．3．4 聚合物对Zeta电位的影响 | 第157-162页 |
| 6．3．4．1 离子强度对Zeta电位的影响 | 第157-160页 |
| 6．3．4．2 聚合物浓度对Zeta电位的影响 | 第160-162页 |
| 第七章 聚合物驱采出液稳定与破乳的机理探讨及综合处理剂研制 | 第162-180页 |
| 7．1 聚合物驱采出乳状液稳定的机理讨论 | 第162-165页 |
| 7．1．1 界面张力降低是乳状液热力学相对稳定的内因 | 第162页 |
| 7．1．2 界面膜强度的增加是W／O型乳状液动力学稳定的基础 | 第162-163页 |
| 7．1．3 双电层结构是O／W乳状液动力学稳定的前提 | 第163-165页 |
| 7．2 聚合物驱采出乳状液破乳的机理探讨 | 第165-171页 |
| 7．2．1 破乳机理的几种观点 | 第166-167页 |
| 7．2．2 聚合物驱采出液破乳的机理 | 第167-171页 |
| 7．2．2．1 界面膜稳定为主的W／O乳状液的破乳 | 第167-171页 |
| 7．2．2．2 双电层稳定为主的O／W乳状液的破乳 | 第171页 |
| 7．3 聚合物驱采出液综合处理化学剂的研制 | 第171-180页 |
| 7．3．1 破乳剂选择应注意相关问题 | 第171-175页 |
| 7．3．2 聚合物驱采出液综合处理化学剂的研制 | 第175-180页 |
| 7．3．2．1 复配研究 | 第175-177页 |
| 7．3．2．2 ARK-88综合处理剂基本物性 | 第177页 |
| 7．3．2．3 聚合物驱采出的复杂混合乳状液综合处理试验 | 第177-180页 |
| 第八章 ARK-88综合处理剂在孤二联的现场试验 | 第180-195页 |
| 8．1 孤岛二号联合站基本情况 | 第181-185页 |
| 8．2 孤岛二号联合站现场试验 | 第185-195页 |
| 8．2．1 现场试验结果 | 第185-188页 |
| 8．2．2 技术效果分析 | 第188-192页 |
| 8．2．3 经济效益分析 | 第192-195页 |
| 第九章 结论及建议 | 第195-200页 |
| 参考文献 | 第200-211页 |
| 个人简历 | 第211-212页 |
| 学术论文 | 第212-213页 |
| 致谢 | 第213-214页 |
| ARK-88综合处理剂技术条件 | 第214-222页 |
| 查新报告 | 第222-229页 |
