| 第一章 绪论 | 第1-21页 |
| 1．1 引言 | 第12-18页 |
| 1．2 金属注射成形的发展及研究现状 | 第18-20页 |
| 1．3 论文题目的确定 | 第20-21页 |
| 第二章 粉末注射成形的机理 | 第21-31页 |
| 2．1 混料机理 | 第21-22页 |
| 2．2 注射成形机理 | 第22-25页 |
| 2．2．1 塑化过程 | 第23页 |
| 2．2．2 注射过程 | 第23-25页 |
| 2．2．3 保压过程 | 第25页 |
| 2．2．4 冷却定型过程 | 第25页 |
| 2．3 脱脂机理 | 第25-27页 |
| 2．3．1 直接热脱脂 | 第25-26页 |
| 2．3．2 低温预先脱除部分粘结剂的方法和机理 | 第26-27页 |
| 2．4 烧结机理 | 第27-31页 |
| 2．4．1 烧结概论 | 第27-29页 |
| 2．4．2 液相烧结机理 | 第29-31页 |
| 第三章 实验 | 第31-38页 |
| 3．1 实验设想和方案 | 第31-32页 |
| 3．2 实验内容 | 第32-38页 |
| 3．2．1 实验原料及分析 | 第32-33页 |
| 3．2．2 实验方法 | 第33-38页 |
| 1． 实验配方 | 第33-34页 |
| 2． 混料过程 | 第34页 |
| 3． 流变性测量 | 第34-35页 |
| 4． 注射成形 | 第35页 |
| 5． 热失重分析 | 第35-36页 |
| 6． 脱脂工艺的确定 | 第36页 |
| 7． 烧结工艺的确定 | 第36页 |
| 8． 产品试制 | 第36-38页 |
| 第四章 性能测试和主要仪器设备 | 第38-44页 |
| 4．1 性能测试 | 第38-43页 |
| 4．1．1 试样后处理 | 第38页 |
| 4．1．2 烧结体密度的测定 | 第38-39页 |
| 4．1．3 烧结体硬度的测定 | 第39页 |
| 4．1．4 烧结体抗弯强度的测试 | 第39-41页 |
| 4．1．5 烧结体抗拉强度的测试 | 第41页 |
| 4．1．6 烧结体断裂韧性的测试 | 第41-42页 |
| 4．1．7 试样表面及断口的扫描电镜分析 | 第42-43页 |
| 4．1．8 不锈钢的耐蚀性 | 第43页 |
| 4．2 实验主要仪器设备 | 第43-44页 |
| 第五章 实验结果与分析讨论 | 第44-66页 |
| 5．1 混合料的流变性能 | 第44-45页 |
| 5．1．1 粉末和粘结剂比例对流变性能的影响 | 第44-45页 |
| 5．1．2 温度对流变性能的影响 | 第45页 |
| 5．2 注射成型 | 第45-50页 |
| 5．2．1 石蜡含量对成型均匀性的影响 | 第45页 |
| 5．2．2 石蜡含量对生坯强度的影响 | 第45-46页 |
| 5．2．3 注射工艺过程分析 | 第46-49页 |
| 5．2．4 冷却过程对成型坯质量的影响 | 第49-50页 |
| 5．3 脱脂行为和工艺 | 第50-54页 |
| 5．3．1 粘结剂各组分的脱脂行为 | 第50-52页 |
| 5．3．2 脱脂行为对工艺的影响 | 第52页 |
| 5．3．3 产品厚度对工艺的影响 | 第52-53页 |
| 5．3．4 脱脂工艺参数对脱脂缺陷的影响 | 第53-54页 |
| 5．3．5 ZTA陶瓷注射坯的脱脂 | 第54页 |
| 5．4 烧结工艺对性能的影响 | 第54-65页 |
| 5．4．1 烧结温度对收缩率的影响 | 第54-59页 |
| 5．4．2 烧结温度对密度的影响 | 第59-62页 |
| 5．4．3 烧结温度对性能的影响 | 第62-64页 |
| 5．4．4 含铜量对316L不锈钢的抗蚀性能的影响 | 第64-65页 |
| 5．5 砝码型产品的注射成形 | 第65-66页 |
| 第六章 结论 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |