首页--工业技术论文--冶金工业论文--炼钢论文--铸锭论文--连续铸钢、近终形铸造论文

宽板坯表面纵裂的神经元网络预测模型

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
第一章 绪论第11-13页
   ·前言第11页
   ·本课题的研究背景及意义第11-12页
   ·本课题研究的主要内容第12-13页
第二章 文献综述第13-21页
   ·连铸坯质量控制的现状和发展第13-16页
     ·国内外连铸坯质量预报的发展现状第13-16页
   ·神经网络理论在冶金工业的应用第16-21页
     ·人工神经网络概述第16-17页
     ·人工神经网络的发展第17-18页
     ·人工神经网络的特点第18-19页
     ·人工神经网络理论在连铸坯质量预报方面的应用第19-21页
第三章 连铸坯表面缺陷及其形成机理研究第21-32页
   ·概述第21页
   ·连铸坯表面缺陷分类第21-22页
   ·连铸坯表面缺陷形成机理第22-26页
     ·钢的高温延展性第22-25页
     ·亚包晶钢的裂纹敏感性第25页
     ·连铸过程中的裂纹敏感性第25-26页
   ·板坯表面纵裂影响因素第26-32页
     ·钢水成分对板坯纵裂的影响第26-28页
     ·钢水过热度第28页
     ·铸坯拉速第28页
     ·结晶器冷却条件第28-29页
     ·二冷区水量第29页
     ·结晶器保护渣第29-30页
     ·结晶器液面波动第30-31页
     ·浸入式水口参数第31-32页
第四章 人工神经元网络模型的建立第32-57页
   ·神经元模型第32-33页
     ·神经元结构第32-33页
     ·神经元激活函数第33页
   ·人工神经网络模型的学习过程第33页
   ·神经网络模型的选择第33-39页
     ·BP网络算法第34-36页
     ·BP网络的全局误差函数第36-37页
     ·学习速率第37页
     ·隐层节点数的设计第37页
     ·BP网络算法程序流程图第37-38页
     ·算法改进措施第38-39页
   ·神经网络程序设计第39-43页
     ·网络训练样本第39-40页
     ·变量选择第40-43页
     ·变量筛选第43页
   ·数据预处理第43-50页
     ·数据筛选第44-47页
     ·输入输出数据标准化第47-50页
   ·网络层数设计第50-51页
   ·模型训练第51-52页
     ·隐含层节点数的确定第51页
     ·其他参数的确定第51-52页
   ·BP网络模型预测结果第52-55页
   ·误差分析第55页
   ·本章小结第55-57页
第五章 宽板坯表面纵裂神经元网络预测模型第57-66页
   ·数据库的作用和功能第57-58页
   ·数据库的建立第58-59页
   ·数据库的管理与维护第59-62页
     ·数据库的备份第60-61页
     ·数据库的恢复第61-62页
   ·预报模块的建立第62-64页
     ·ADO数据库访问模块第62-63页
     ·SOCKET连接模块第63页
     ·数据操作模块第63页
     ·数据预测模块第63-64页
     ·客户端发送数据模块第64页
   ·本章小结第64-66页
第六章 总结论第66-67页
参考文献第67-69页
致谢第69页

论文共69页,点击 下载论文
上一篇:一种新型碱性钢包引流砂的开发研究
下一篇:多目标优化及其决策方法在铜电解系统中的应用研究