宽板坯表面纵裂的神经元网络预测模型
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-13页 |
·前言 | 第11页 |
·本课题的研究背景及意义 | 第11-12页 |
·本课题研究的主要内容 | 第12-13页 |
第二章 文献综述 | 第13-21页 |
·连铸坯质量控制的现状和发展 | 第13-16页 |
·国内外连铸坯质量预报的发展现状 | 第13-16页 |
·神经网络理论在冶金工业的应用 | 第16-21页 |
·人工神经网络概述 | 第16-17页 |
·人工神经网络的发展 | 第17-18页 |
·人工神经网络的特点 | 第18-19页 |
·人工神经网络理论在连铸坯质量预报方面的应用 | 第19-21页 |
第三章 连铸坯表面缺陷及其形成机理研究 | 第21-32页 |
·概述 | 第21页 |
·连铸坯表面缺陷分类 | 第21-22页 |
·连铸坯表面缺陷形成机理 | 第22-26页 |
·钢的高温延展性 | 第22-25页 |
·亚包晶钢的裂纹敏感性 | 第25页 |
·连铸过程中的裂纹敏感性 | 第25-26页 |
·板坯表面纵裂影响因素 | 第26-32页 |
·钢水成分对板坯纵裂的影响 | 第26-28页 |
·钢水过热度 | 第28页 |
·铸坯拉速 | 第28页 |
·结晶器冷却条件 | 第28-29页 |
·二冷区水量 | 第29页 |
·结晶器保护渣 | 第29-30页 |
·结晶器液面波动 | 第30-31页 |
·浸入式水口参数 | 第31-32页 |
第四章 人工神经元网络模型的建立 | 第32-57页 |
·神经元模型 | 第32-33页 |
·神经元结构 | 第32-33页 |
·神经元激活函数 | 第33页 |
·人工神经网络模型的学习过程 | 第33页 |
·神经网络模型的选择 | 第33-39页 |
·BP网络算法 | 第34-36页 |
·BP网络的全局误差函数 | 第36-37页 |
·学习速率 | 第37页 |
·隐层节点数的设计 | 第37页 |
·BP网络算法程序流程图 | 第37-38页 |
·算法改进措施 | 第38-39页 |
·神经网络程序设计 | 第39-43页 |
·网络训练样本 | 第39-40页 |
·变量选择 | 第40-43页 |
·变量筛选 | 第43页 |
·数据预处理 | 第43-50页 |
·数据筛选 | 第44-47页 |
·输入输出数据标准化 | 第47-50页 |
·网络层数设计 | 第50-51页 |
·模型训练 | 第51-52页 |
·隐含层节点数的确定 | 第51页 |
·其他参数的确定 | 第51-52页 |
·BP网络模型预测结果 | 第52-55页 |
·误差分析 | 第55页 |
·本章小结 | 第55-57页 |
第五章 宽板坯表面纵裂神经元网络预测模型 | 第57-66页 |
·数据库的作用和功能 | 第57-58页 |
·数据库的建立 | 第58-59页 |
·数据库的管理与维护 | 第59-62页 |
·数据库的备份 | 第60-61页 |
·数据库的恢复 | 第61-62页 |
·预报模块的建立 | 第62-64页 |
·ADO数据库访问模块 | 第62-63页 |
·SOCKET连接模块 | 第63页 |
·数据操作模块 | 第63页 |
·数据预测模块 | 第63-64页 |
·客户端发送数据模块 | 第64页 |
·本章小结 | 第64-66页 |
第六章 总结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-69页 |
致谢 | 第69页 |