TiAl基合金表面改性层组织与摩擦磨损性能研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-30页 |
·表面工程 | 第10-11页 |
·表面工程的概述 | 第10页 |
·表面工程的分类 | 第10-11页 |
·表面工程技术的作用 | 第11页 |
·TI-AL系金属间化合物 | 第11-14页 |
·Ti-Al系金属概述 | 第11-12页 |
·Ti-Al系金属结构与性能 | 第12-14页 |
·TIAL基合金的摩擦与磨损 | 第14-19页 |
·摩擦与磨损的概述 | 第14-15页 |
·摩擦的分类 | 第15页 |
·磨损的分类 | 第15-16页 |
·摩擦磨损过程 | 第16-17页 |
·TiAl基合金耐磨表面处理技术现状 | 第17-19页 |
·热扩渗技术 | 第19-28页 |
·热扩渗技术概述 | 第19页 |
·热扩渗技术理论基础 | 第19-21页 |
·双层辉光离子渗金属技术 | 第21-27页 |
·离子渗碳 | 第27-28页 |
·研究课题的提出 | 第28-30页 |
·课题提出的目的、意义 | 第28-29页 |
·课题研究的主要内容 | 第29-30页 |
第二章 实验设备、材料与方法 | 第30-37页 |
·离子渗试验 | 第30-35页 |
·试验设备 | 第30-31页 |
·试验材料 | 第31-32页 |
·Nb+C复合渗试验方案 | 第32-33页 |
·检测仪器 | 第33-34页 |
·样品制作 | 第34-35页 |
·摩擦磨损试验方案 | 第35-37页 |
·试验仪器 | 第35-36页 |
·检测仪器 | 第36-37页 |
第三章 TIAL基合金NB+C复合渗的组织与结构 | 第37-54页 |
·TIAL基合金表面等离子渗铌研究 | 第37-46页 |
·试验结果与分析 | 第37-46页 |
·TIAL基合金表面离子渗碳研究 | 第46-53页 |
·TiAl直接渗碳实验结果与分析 | 第46-47页 |
·TiAl+Nb渗碳实验结果与分析 | 第47-53页 |
·结论 | 第53-54页 |
第四章 表面合金层的摩擦磨损性能研究 | 第54-67页 |
·金属的摩擦磨损 | 第54-57页 |
·摩擦磨损概念 | 第54-55页 |
·摩擦磨损性能评价 | 第55-57页 |
·室温摩擦磨损 | 第57-62页 |
·表面形貌 | 第57-58页 |
·摩擦系数 | 第58-59页 |
·磨痕形貌 | 第59-61页 |
·磨损量 | 第61-62页 |
·高温摩擦磨损性能 | 第62-65页 |
·摩擦系数 | 第62-63页 |
·磨痕形貌 | 第63-65页 |
·磨损量 | 第65页 |
·本章小结 | 第65-67页 |
第五章 摩擦磨损机理 | 第67-79页 |
·摩擦磨损机理介绍 | 第67-71页 |
·粘着磨损理论 | 第67-69页 |
·磨料磨损理论 | 第69-71页 |
·室温摩擦磨损机理 | 第71-73页 |
·高温摩擦磨损机理 | 第73-78页 |
·本章小结 | 第78-79页 |
第六章 结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
致谢 | 第87-88页 |
硕士期间发表的论文 | 第88页 |