| 摘要 | 第1-8页 |
| ABSTRACT | 第8-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-25页 |
| ·课题来源与研究目的 | 第14页 |
| ·国内外研究背景情况 | 第14-23页 |
| ·反硝化脱氮机理 | 第15-16页 |
| ·反硝化脱氮动力学 | 第16-20页 |
| ·碳源选择与优化 | 第20-23页 |
| ·研究方向展望 | 第23-25页 |
| 第2章 研究内容及其方法 | 第25-29页 |
| ·主要研究内容 | 第25页 |
| ·技术路线 | 第25-26页 |
| ·试验方法 | 第26页 |
| ·分析测试项目和方法 | 第26-29页 |
| ·常规水质指标分析方法 | 第26-27页 |
| ·气相色谱分析方法 | 第27-29页 |
| 第3章 几种碳源反硝化效果比较及其动力学分析 | 第29-45页 |
| ·试验方法 | 第29-31页 |
| ·间歇试验装置 | 第29-30页 |
| ·试验用水与污泥 | 第30-31页 |
| ·反硝化间歇试验 | 第31页 |
| ·不同碳源条件下反硝化过程中氮源变化 | 第31-36页 |
| ·反硝化过程分析 | 第31-35页 |
| ·亚硝酸盐积累分析 | 第35-36页 |
| ·不同碳源条件下反硝化过程碳源的变化 | 第36-38页 |
| ·不同碳源条件下反硝化过程动力学分析 | 第38-43页 |
| ·硝酸盐利用率的零级动力学表征 | 第38-39页 |
| ·动态模拟反硝化过程动力学表征 | 第39-43页 |
| ·本章小节 | 第43-45页 |
| 第4章 污泥水解产物反硝化特性研究 | 第45-57页 |
| ·试验方法 | 第46-48页 |
| ·水解试验 | 第46-47页 |
| ·反硝化间歇试验 | 第47-48页 |
| ·回流污泥厌氧发酵转化VFAS过程研究 | 第48-53页 |
| ·厌氧发酵过程中VFAs和SCOD浓度变化情况 | 第48-50页 |
| ·厌氧发酵过程动力学分析 | 第50-53页 |
| ·回流污泥水解产物作为反硝化碳源的研究 | 第53-56页 |
| ·以回流污泥水解产物为碳源的反硝化过程氮源的变化情况 | 第53-54页 |
| ·以回流污泥水解产物为碳源的反硝化过程碳源的变化情况 | 第54-56页 |
| ·技术经济分析 | 第56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第5章 秸秆碳源反硝化特性研究 | 第57-67页 |
| ·试验方法 | 第58-60页 |
| ·推流式生物膜反应器 | 第58-59页 |
| ·完全混合式悬浮反应器 | 第59-60页 |
| ·以秸秆为碳源的推流式生物膜反应器反硝化研究 | 第60-64页 |
| ·反应器启动 | 第60页 |
| ·反应器运行效果 | 第60-61页 |
| ·水力停留时间对秸秆碳源反硝化的影响 | 第61-64页 |
| ·以秸秆为碳源的完全混合式悬浮反应器反硝化研究 | 第64-65页 |
| ·反应器启动 | 第64页 |
| ·全混式悬浮秸秆反应器脱氮效果 | 第64-65页 |
| ·本章小节 | 第65-67页 |
| 第6章 新型碳源在连续流A~2/O系统脱氮效果研究 | 第67-81页 |
| ·试验方法 | 第67-69页 |
| ·试验装置 | 第67-68页 |
| ·工艺运行条件 | 第68页 |
| ·装置进水条件和污泥 | 第68-69页 |
| ·空白组试验A~2/O系统运行效果 | 第69-70页 |
| ·投加传统甲醇碳源时A~2/O系统运行效果 | 第70-73页 |
| ·投加甲醇浓度为10mg/L时A~2/O系统运行效果 | 第70-71页 |
| ·投加甲醇浓度为20mg/L时A~2/O系统运行效果 | 第71-72页 |
| ·投加甲醇浓度为30mg/L时A~2/O系统运行效果 | 第72-73页 |
| ·投加新型碳源时A~2/O系统运行效果 | 第73-77页 |
| ·以乙酸钠为碳源时A~2/O系统运行效果 | 第73-75页 |
| ·以垃圾渗滤液为碳源的A~2/O系统运行效果 | 第75-77页 |
| ·A~2/O系统中各碳源脱氮效果比较 | 第77-79页 |
| ·成本分析 | 第79页 |
| ·本章小结 | 第79-81页 |
| 第7章 结论与建议 | 第81-84页 |
| ·结论 | 第81-82页 |
| ·建议 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 参考文献 | 第85-88页 |
| 个人简历 在读期间发表的学术论文与研究成果 | 第88页 |
