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型材拉弯的智能化控制工艺理论研究

摘要第1-5页
Abstract第5-13页
第1章 绪论第13-38页
   ·课题背景第13页
   ·引言第13-14页
   ·塑性加工成形智能化控制技术第14-23页
     ·成形智能化的发展第14-15页
     ·板材成形智能化系统第15-17页
     ·弯曲回弹的智能控制方法第17-23页
   ·型材拉弯成形工艺的研究现状及国内外发展趋势第23-36页
     ·拉弯成形工艺研究的主要内容第24-28页
     ·研究拉弯成形的基本方法第28-34页
     ·拉弯成形研究的发展方向第34-36页
   ·选题的意义及主要研究内容第36-38页
     ·选题的意义第36-37页
     ·主要研究内容第37-38页
第2章 任意截面型材小曲率(截面内无压缩屈服)拉弯理论研究第38-63页
   ·引言第38-39页
   ·基本假设第39-41页
   ·预拉应力小于屈服应力的拉弯第41-48页
     ·弹性拉弯第41-44页
     ·截面部分塑性状态拉弯第44-48页
   ·预拉屈服后的拉弯第48-56页
     ·拉弯力学模型分析第48-49页
     ·截面应变应力分析第49-51页
     ·应力应变中性层第51-53页
     ·预拉应力的取值范围第53-54页
     ·截面弯矩的计算第54-56页
   ·卸载过程及弹复研究第56-61页
     ·反向弹性压弯第56-59页
     ·卸载弹复分析第59-61页
   ·本章小结第61-63页
第3章 矩形板材拉弯及回弹研究第63-88页
   ·引言第63-64页
   ·矩形板材拉弯理论研究第64-73页
     ·弹性拉弯的相对弯曲半径第64页
     ·部分截面塑性的拉弯回弹第64-66页
     ·预拉屈服拉弯的条件第66-68页
     ·预拉屈服的拉弯回弹第68-71页
     ·预拉应力对回弹的影响第71-73页
   ·矩形板材拉弯的实验研究第73-76页
     ·实验条件第73-75页
     ·实验结果第75-76页
   ·预拉屈服回弹公式的修正第76-80页
     ·实验与理论结果的分析第76-78页
     ·理论回弹公式的修正第78-80页
   ·矩形板材拉弯的数值模拟第80-87页
     ·有限元模拟相关模型及参数的设定第80-84页
     ·拉弯和弹复的模拟第84-86页
     ·模拟结果分析第86-87页
   ·本章小结第87-88页
第4章 拉弯智能化控制策略第88-99页
   ·引言第88-89页
   ·型材性能参数的确定原理第89-94页
     ·拉伸力增值比较法第89-92页
     ·硬化指数和强度系数的确定第92-94页
   ·最佳预拉力的确定第94-96页
     ·预拉力与回弹的关系第94-95页
     ·预拉力区域第95-96页
   ·拉弯智能化控制系统第96-97页
     ·系统构成第96页
     ·智能拉弯控制模型第96-97页
   ·本章小结第97-99页
第5章 型材智能化拉弯实验系统第99-114页
   ·实验系统的构成第99-100页
   ·拉弯实验装置设计第100-103页
     ·拉伸油缸第101-102页
     ·弯曲油缸第102-103页
   ·液压系统改造第103-104页
   ·智能控制系统第104-105页
   ·基于LabVIEW 的数据采集系统第105-108页
     ·数据采集系统的工作原理及特点第105-107页
     ·基于便携式数据采集系统上的程序开发第107-108页
   ·监测元件的标定第108-111页
     ·拉力传感器的设计和标定第108-110页
     ·位移传感器的标定第110-111页
   ·拉弯实验第111-112页
   ·本章小结第112-114页
结论第114-116页
参考文献第116-123页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第123-124页
致谢第124-125页
作者简介第125页

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