高温条件下NO-焦炭反应动力学的研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-15页 |
第1章 绪论 | 第15-32页 |
·研究背景 | 第15-18页 |
·NO_x 的排放 | 第15页 |
·NO_x 的危害 | 第15-17页 |
·NO_x 的治理 | 第17-18页 |
·燃煤NO_x 的形成和控制 | 第18-22页 |
·燃煤NO_x 的形成 | 第18-19页 |
·燃煤NO_x 的控制 | 第19-22页 |
·NO-焦炭反应的研究 | 第22-30页 |
·NO-焦炭反应的研究意义 | 第22-24页 |
·NO-焦炭反应的研究现状 | 第24-30页 |
·本文的研究目的和内容 | 第30-31页 |
·研究目的 | 第30页 |
·研究内容 | 第30-31页 |
·本章小结 | 第31-32页 |
第2章 实验系统的设计和调试 | 第32-47页 |
·高温携带流反应模拟器(SHEFR)系统 | 第32-42页 |
·SHEFR 的设计原理和功能 | 第32页 |
·SHEFR 系统的介绍 | 第32-42页 |
·高温沉降炉(DTF) | 第42-44页 |
·实验台调试 | 第44-46页 |
·气体控制柜的调试 | 第44-45页 |
·系统气密性的调试 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
第3章 高温还原性条件下煤焦孔隙结构的研究 | 第47-68页 |
·引言 | 第47页 |
·煤焦孔隙结构的相关研究 | 第47-48页 |
·不同煤焦的孔隙结构特征 | 第48-56页 |
·煤焦的制取 | 第48-52页 |
·煤焦孔隙结构的测量 | 第52-53页 |
·测量的结果和分析 | 第53-56页 |
·煤焦孔隙结构的变化规律 | 第56-66页 |
·煤焦的制取和结构参数的测量 | 第56页 |
·煤焦孔隙结构的分析 | 第56-62页 |
·煤焦的分形分析 | 第62-64页 |
·煤焦的扫描电镜(SEM)分析 | 第64-66页 |
·本章小结 | 第66-68页 |
第4章 NO-焦炭反应动力学的热重实验研究 | 第68-79页 |
·引言 | 第68页 |
·煤焦的制取及测量 | 第68-69页 |
·实验装置及方法 | 第69-70页 |
·理论介绍 | 第70-72页 |
·实验数据的处理 | 第70-71页 |
·随机孔模型的介绍 | 第71-72页 |
·结果和讨论 | 第72-78页 |
·煤焦的反应性 | 第72-75页 |
·孔结构模型的分析 | 第75-78页 |
·本章小结 | 第78-79页 |
第5章 高温条件下NO-焦炭反应的实验研究 | 第79-104页 |
·引言 | 第79页 |
·高温条件下NO-焦炭反应的研究现状 | 第79页 |
·煤焦的制取及测量 | 第79-80页 |
·实验装置及方法 | 第80-83页 |
·一维模型 | 第83-85页 |
·实验结果和讨论 | 第85-102页 |
·NO-焦炭的反应级数 | 第85-86页 |
·NO-焦炭反应的动力学分析 | 第86-92页 |
·其它气体对NO-焦炭反应的影响 | 第92-96页 |
·催化金属对NO-焦炭反应的影响 | 第96-102页 |
·本章小结 | 第102-104页 |
第6章 高温NO-焦炭反应的动力学模型及机理 | 第104-130页 |
·引言 | 第104页 |
·Fluent 软件介绍 | 第104-106页 |
·Fluent 软件的基本模型 | 第104-105页 |
·Fluent 软件的特点及应用情况 | 第105-106页 |
·气固两相流动子模型 | 第106-111页 |
·辐射换热子模型 | 第111-112页 |
·NO-焦炭反应动力学子模型 | 第112-115页 |
·焦炭热钝化子模型 | 第115-117页 |
·网格划分 | 第117页 |
·二维模型 | 第117-118页 |
·基本设置 | 第118-120页 |
·边界条件 | 第120-121页 |
·模拟结果分析 | 第121-128页 |
·气体温度分布和颗粒浓度分布 | 第121-122页 |
·模拟与实验结果的对比 | 第122-124页 |
·高温下NO-焦炭的反应机理 | 第124-126页 |
·动力学参数的计算 | 第126-128页 |
·本章小结 | 第128-130页 |
结论 | 第130-133页 |
研究工作的未来展望 | 第133-134页 |
参考文献 | 第134-148页 |
附录 | 第148-155页 |
攻读博士学位期间发表的论文 | 第155-157页 |
致谢 | 第157-158页 |
个人简历 | 第158页 |