AZ80镁合金板材气压胀形工艺基础研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| ·镁合金概述 | 第10-12页 |
| ·镁及镁合金的塑性变形机制 | 第12-14页 |
| ·滑移变形机制 | 第12-13页 |
| ·孪生变形机制 | 第13-14页 |
| ·晶界滑动变形机制 | 第14页 |
| ·镁合金的加工方法 | 第14-20页 |
| ·镁合金传统加工方法 | 第14页 |
| ·镁合金的超塑性成形 | 第14-18页 |
| ·热态金属气压胀形（HMGF） | 第18-19页 |
| ·快速塑性成形技术（QPF） | 第19-20页 |
| ·研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 试验材料和试验准备 | 第21-28页 |
| ·试验材料 | 第21-22页 |
| ·单向热拉伸试验 | 第22页 |
| ·胀形试验装置 | 第22-25页 |
| ·凹模 | 第23-24页 |
| ·进气板 | 第24页 |
| ·减压阀 | 第24-25页 |
| ·垫块 | 第25页 |
| ·胀形件的测量 | 第25页 |
| ·金相试验 | 第25-27页 |
| ·试样制备 | 第25-26页 |
| ·试样浸蚀 | 第26页 |
| ·组织观察 | 第26-27页 |
| ·扫描试验 | 第27页 |
| ·成形极限图试验 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 温度及应变速率对材料性能的影响 | 第28-39页 |
| ·前言 | 第28-29页 |
| ·真应力-真应变曲线 | 第29-33页 |
| ·温度、应变速率对最大流变应力、延伸率的影响 | 第33-34页 |
| ·组织演变 | 第34-37页 |
| ·变形温度对微观组织的影响 | 第35-36页 |
| ·应变速率对微观组织的影响 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 第4章 气压胀形试验 | 第39-61页 |
| ·前言 | 第39页 |
| ·自由胀形试验 | 第39-50页 |
| ·胀形件的外观形貌 | 第39-40页 |
| ·温度和气压对胀形高度的影响 | 第40-43页 |
| ·壁厚变化规律 | 第43-46页 |
| ·组织演变 | 第46-50页 |
| ·筒形件胀形试验 | 第50-53页 |
| ·胀形结果 | 第51-52页 |
| ·厚度变化规律 | 第52-53页 |
| ·盒形件胀形试验 | 第53-56页 |
| ·胀形结果 | 第53-54页 |
| ·厚度变化规律 | 第54-56页 |
| ·气压胀形中的断裂行为分析 | 第56-58页 |
| ·前言 | 第56页 |
| ·微观断口分析 | 第56-58页 |
| ·成形极限图（FLD）试验 | 第58-60页 |
| ·前言 | 第58页 |
| ·成形极限图测试原理 | 第58-59页 |
| ·成形极限图（FLD） | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 气压胀形过程有限元模拟 | 第61-70页 |
| ·前言 | 第61页 |
| ·自由胀形有限元模拟 | 第61-64页 |
| ·有限元模型的建立 | 第61-62页 |
| ·模拟结果与分析 | 第62-64页 |
| ·筒形件胀形有限元模拟 | 第64-66页 |
| ·有限元模型的建立 | 第64-65页 |
| ·模拟结果与分析 | 第65-66页 |
| ·盒形件胀形有限元模拟 | 第66-68页 |
| ·有限元模型的建立 | 第66-67页 |
| ·模拟结果与分析 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
