| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| ·课题研究背景 | 第12页 |
| ·微细发泡塑料的设计思想 | 第12-13页 |
| ·微细发泡注塑成型研究现状 | 第13-19页 |
| ·成核理论研究现状 | 第13-15页 |
| ·成核工艺研究现状 | 第15-19页 |
| ·微细发泡注塑成型工艺过程 | 第19-20页 |
| ·微细发泡成型工艺类型 | 第19页 |
| ·微细发泡成型工艺过程 | 第19-20页 |
| ·微细发泡注塑成型的特点 | 第20-24页 |
| ·本文主要研究内容及方法 | 第24-26页 |
| 第二章 微细发泡注塑成型成核理论 | 第26-36页 |
| ·微细发泡注塑成型成核机理 | 第26页 |
| ·微细发泡成型成核理论 | 第26-29页 |
| ·分子架理论 | 第27页 |
| ·热点成核理论 | 第27页 |
| ·剪切成核理论 | 第27-28页 |
| ·界面成核理论 | 第28页 |
| ·移植核理论 | 第28页 |
| ·经典成核理论 | 第28-29页 |
| ·微细发泡成型经典成核理论 | 第29-34页 |
| ·均相成核机理 | 第30-31页 |
| ·均相成核理论模型 | 第31-34页 |
| ·理论需要修正的地方 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第三章 微细发泡注塑成型成核理论模型改进 | 第36-47页 |
| ·物理模型假设 | 第36-37页 |
| ·理论模型推导 | 第37-42页 |
| ·多组分体系 | 第37-38页 |
| ·气体/聚合物二元体系 | 第38-42页 |
| ·模型验证 | 第42-46页 |
| ·材料性能 | 第43页 |
| ·微细发泡工艺 | 第43-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第四章 微细发泡注塑成型工艺对微孔尺寸影响的研究 | 第47-71页 |
| ·田口实验设计方法 | 第47-52页 |
| ·产品质量和信噪比 | 第47-49页 |
| ·正交实验设计 | 第49-50页 |
| ·方差分析 | 第50-52页 |
| ·成型工艺对微孔尺寸影响的实验设计 | 第52-62页 |
| ·实验模型 | 第52-53页 |
| ·设计目标和设计变量 | 第53页 |
| ·控制因素和水平 | 第53-55页 |
| ·质量特征数和信噪比函数选择 | 第55页 |
| ·正交实验设计及模拟实验结果 | 第55-57页 |
| ·实验结果分析 | 第57-61页 |
| ·实验结果验证 | 第61-62页 |
| ·工艺参数对微孔直径影响的多元回归分析 | 第62-69页 |
| ·多元回归分析理论基础 | 第63-65页 |
| ·工艺参数与微孔大小的多元回归分析 | 第65-69页 |
| ·本章小结 | 第69-71页 |
| 第五章 微细发泡注塑成型成核工艺对产品性能的影响 | 第71-78页 |
| ·产品模型 | 第71页 |
| ·Moldflow 分析模型 | 第71页 |
| ·材料特性 | 第71-72页 |
| ·传统注塑成型过程设置 | 第72-73页 |
| ·微细发泡注塑成型过程设置 | 第73-74页 |
| ·实验结果分析 | 第74-77页 |
| ·本章小节 | 第77-78页 |
| 第六章 总结与展望 | 第78-80页 |
| ·主要结论 | 第78-79页 |
| ·研究展望 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 附录1 有交互作用 L_(27)(3~(13))正交表 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第86页 |