| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-14页 |
| 1 绪论 | 第14-42页 |
| ·脱磷的重要性 | 第14-17页 |
| ·磷对钢性能的影响 | 第14-17页 |
| ·钢材对磷含量的要求 | 第17页 |
| ·传统铁水预处理脱磷 | 第17-24页 |
| ·铁水脱磷的发展历程 | 第17-20页 |
| ·铁水预处理脱磷的产生背景 | 第20页 |
| ·传统铁水预处理脱磷工艺 | 第20-23页 |
| ·传统铁水预处理脱磷的优缺点 | 第23-24页 |
| ·专用转炉脱磷 | 第24-32页 |
| ·神户制钢H 炉脱磷工艺 | 第24页 |
| ·住友金属SRP 工艺 | 第24-26页 |
| ·新日铁LD-ORP 工艺 | 第26-28页 |
| ·JFE LD-NRP 工艺 | 第28-29页 |
| ·宝钢BRP 工艺 | 第29-30页 |
| ·新日铁MURC 工艺 | 第30-31页 |
| ·转炉脱磷在其他厂家的应用 | 第31页 |
| ·专用转炉脱磷的意义 | 第31-32页 |
| ·高磷铁矿及中高磷铁水脱磷研究进展 | 第32-39页 |
| ·高磷铁矿资源概况 | 第32-33页 |
| ·高磷铁矿脱磷方法及其优缺点 | 第33-37页 |
| ·中高磷铁水脱磷研究现状 | 第37-39页 |
| ·课题背景及研究内容 | 第39-42页 |
| ·课题背景 | 第39-41页 |
| ·课题研究内容 | 第41-42页 |
| 2 中高磷铁水转炉脱磷的热力学研究 | 第42-68页 |
| ·引言 | 第42页 |
| ·脱磷热力学分析 | 第42-48页 |
| ·氧化脱磷基本理论 | 第42-43页 |
| ·渣铁间磷的平衡分配比 | 第43-45页 |
| ·P_2O_5 活度系数 | 第45-47页 |
| ·磷容量 | 第47-48页 |
| ·理论计算 | 第48-51页 |
| ·炉渣组分对其脱磷能力的影响 | 第48-51页 |
| ·温度对炉渣脱磷能力的影响 | 第51页 |
| ·感应炉脱磷热态实验 | 第51-54页 |
| ·实验原材料 | 第51-52页 |
| ·实验方法及步骤 | 第52页 |
| ·实验结果 | 第52-54页 |
| ·感应炉实验热力学分析 | 第54-65页 |
| ·组分对磷分配比的影响 | 第54-57页 |
| ·组分对P_2O_5 活度系数的影响 | 第57-60页 |
| ·组分对磷容量的影响 | 第60-62页 |
| ·光学碱度的应用 | 第62-65页 |
| ·小结 | 第65-68页 |
| 3 中高磷铁水转炉脱磷的动力学研究 | 第68-100页 |
| ·引言 | 第68-69页 |
| ·无氟脱磷剂熔点测试 | 第69-71页 |
| ·Na_20 对熔点的影响 | 第69-70页 |
| ·Al_2O_3 对熔点的影响 | 第70-71页 |
| ·感应炉脱磷动力学实验 | 第71-75页 |
| ·实验方法 | 第71-72页 |
| ·实验结果及分析 | 第72-75页 |
| ·脱磷动力学方程的建立与解析 | 第75-86页 |
| ·脱磷动力学方程的建立 | 第75-76页 |
| ·表观脱磷速率常数的计算 | 第76-78页 |
| ·总传质系数 | 第78-80页 |
| ·传质参量 | 第80-86页 |
| ·耦合反应动力学模型 | 第86-98页 |
| ·模型的建立 | 第86-90页 |
| ·模型参数的确定 | 第90-92页 |
| ·模型的计算 | 第92-93页 |
| ·计算结果及讨论 | 第93-98页 |
| ·小结 | 第98-100页 |
| 4 石灰在脱磷炉初渣中的溶解行为研究 | 第100-122页 |
| ·引言 | 第100页 |
| ·石灰的溶解和渣化机理 | 第100-104页 |
| ·影响石灰溶解的主要因素 | 第100-102页 |
| ·石灰的溶解和渣化机理 | 第102-104页 |
| ·静态侵蚀实验 | 第104-112页 |
| ·实验方案 | 第104-106页 |
| ·实验步骤 | 第106页 |
| ·实验结果 | 第106-108页 |
| ·讨论及分析 | 第108-112页 |
| ·石灰在脱磷转炉初渣中的溶解动力学 | 第112-120页 |
| ·实验方案 | 第112-113页 |
| ·实验步骤 | 第113-114页 |
| ·实验结果 | 第114-115页 |
| ·讨论及分析 | 第115-120页 |
| ·小结 | 第120-122页 |
| 5 脱碳炉炉渣返回利用研究 | 第122-140页 |
| ·引言 | 第122-123页 |
| ·脱碳渣微观形貌和物相组成 | 第123页 |
| ·返回渣熔化性能 | 第123-125页 |
| ·返回利用配方模型 | 第125-129页 |
| ·有效浓度计算 | 第125-126页 |
| ·配方模型 | 第126-127页 |
| ·配方模拟计算 | 第127-129页 |
| ·返回利用热态实验 | 第129-133页 |
| ·实验材料及方法 | 第129-130页 |
| ·实验结果及分析 | 第130-133页 |
| ·返回渣的冷却效果分析 | 第133-137页 |
| ·理论分析 | 第133-135页 |
| ·实验与计算结果分析 | 第135-137页 |
| ·小结 | 第137-140页 |
| 6 CaO-SiO_2-P_2O_5 熔渣结构分子动力学模拟研究 | 第140-158页 |
| ·引言 | 第140页 |
| ·模拟方法 | 第140-142页 |
| ·计算结果及讨论 | 第142-156页 |
| ·CaO-SiO_2 熔渣结构 | 第142-147页 |
| ·P 对CaO-SiO_2 熔渣结构的影响 | 第147-151页 |
| ·F 对CaO-SiO_2-P_2O_5 熔渣结构的影响 | 第151-156页 |
| ·小结 | 第156-158页 |
| 7 脱磷炉炉渣物化性能及资源化研究 | 第158-192页 |
| ·引言 | 第158页 |
| ·转炉渣资源化现状与脱磷渣利用思路 | 第158-161页 |
| ·钢铁企业内部循环再利用 | 第158页 |
| ·建筑领域内的利用 | 第158-159页 |
| ·农业生产上的利用 | 第159页 |
| ·其他利用方式 | 第159-160页 |
| ·双联冶炼脱磷渣利用方式 | 第160-161页 |
| ·脱磷渣黏性特征 | 第161-168页 |
| ·理论及模型 | 第161-164页 |
| ·实验方法 | 第164-165页 |
| ·实验结果及分析 | 第165-168页 |
| ·脱磷渣矿相及渣中磷的赋存形式 | 第168-173页 |
| ·实验方法 | 第168页 |
| ·实验结果及分析 | 第168-173页 |
| ·脱磷渣枸溶性 | 第173-180页 |
| ·实验方法 | 第173-174页 |
| ·实验结果及分析 | 第174-180页 |
| ·脱磷渣改性及含磷相磁选分离 | 第180-190页 |
| ·实验方法 | 第180-182页 |
| ·实验结果及分析 | 第182-190页 |
| ·小结 | 第190-192页 |
| 8 转炉双联工业试验及其应用前景分析 | 第192-198页 |
| ·引言 | 第192页 |
| ·工业试验 | 第192-194页 |
| ·试验条件 | 第192页 |
| ·试验结果 | 第192-193页 |
| ·分析及讨论 | 第193-194页 |
| ·转炉双联冶炼中高磷铁水的应用前景分析 | 第194-196页 |
| ·各种脱磷工艺的综合评价 | 第194-195页 |
| ·双联工艺的应用思考 | 第195-196页 |
| ·小结 | 第196-198页 |
| 9 结论 | 第198-204页 |
| 致谢 | 第204-206页 |
| 参考文献 | 第206-220页 |
| 附件 | 第220-224页 |
| 附录 | 第224-225页 |
| A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录 | 第224-225页 |
| B. 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录 | 第225页 |