| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-23页 |
| ·课题背景、研究意义与目的 | 第11-13页 |
| ·课题来源 | 第11页 |
| ·研究背景、意义与目的 | 第11-13页 |
| ·螺旋锥齿轮设计和加工理论与技术的国内外研究进展 | 第13-21页 |
| ·螺旋锥齿轮设计与制造技术发展概况 | 第13-14页 |
| ·螺旋锥齿轮切齿理论与磨削加工的力热耦合模型研究 | 第14-16页 |
| ·螺旋锥齿轮啮合原理与磨削残余应力的研究 | 第16-18页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削齿面模型与表面粗糙度的研究 | 第18-19页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表层性态与工艺优化的实验研究 | 第19-21页 |
| ·论文的主要研究内容与思路 | 第21页 |
| ·主要研究内容 | 第21页 |
| ·研究思路 | 第21页 |
| ·本章小结 | 第21-23页 |
| 第二章 螺旋锥齿轮磨削界面力热耦合机理研究 | 第23-51页 |
| ·引言 | 第23页 |
| ·螺旋锥齿轮数控磨削原理 | 第23-33页 |
| ·螺旋锥齿轮数控磨削概述 | 第23-25页 |
| ·螺旋锥齿轮切齿基本原理与磨削方法 | 第25-28页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削调整计算与磨削机理 | 第28-33页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削力与磨削热的数学模型 | 第33-35页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削力数学模型 | 第33-34页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削热数学模型 | 第34-35页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削温度场的力热耦合有限元仿真 | 第35-42页 |
| ·磨削温度场有限元分析方法 | 第35-38页 |
| ·磨削温度场的有限元分析模型 | 第38页 |
| ·磨削温度场的力热耦合有限元仿真分析 | 第38-42页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削应力应变场分析 | 第42-45页 |
| ·应力应变场热弹塑性力学本构关系 | 第42-43页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削应力与变形场有限元仿真分析 | 第43-45页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削界面力与温度的实验分析 | 第45-49页 |
| ·磨削力与磨削温度实验的磨削条件 | 第45-46页 |
| ·磨削力的实验分析 | 第46-47页 |
| ·磨削温度的实验分析 | 第47-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第三章 基于力热耦合的螺旋锥齿轮磨削残余应力研究 | 第51-74页 |
| ·引言 | 第51-52页 |
| ·磨削残余应力的产生机理、分析方法与影响因素 | 第52-54页 |
| ·磨削残余应力的产生机理 | 第52-53页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削残余应力影响因素与理论分析方法 | 第53-54页 |
| ·螺旋锥齿轮实体建模与材料关系模型 | 第54-65页 |
| ·磨削残余应力分析的实体建模 | 第54-63页 |
| ·齿轮材料的关系模型 | 第63-65页 |
| ·影响螺旋锥齿轮磨削残余应力的基本参数数学模型 | 第65-68页 |
| ·磨削接触宽度 | 第65-67页 |
| ·磨削接触弧长 | 第67页 |
| ·磨削磨粒的有效磨平面积 | 第67-68页 |
| ·力热耦合的螺旋锥齿轮磨削残余应力计算与分析 | 第68-71页 |
| ·力热耦合的磨削残余应力有限元计算 | 第68页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削残余应力的有限元模拟分析 | 第68-71页 |
| ·磨削表面残余应力实验及分析 | 第71-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 第四章 基于加工轨迹的螺旋锥齿轮磨削表面粗糙度研究 | 第74-94页 |
| ·引言 | 第74页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表面粗糙度的形成机理与影响因素 | 第74-75页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表面粗糙度的形成机理 | 第74-75页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表面粗糙度的影响因素 | 第75页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削的齿面数学模型 | 第75-81页 |
| ·磨削螺旋锥齿轮大轮的齿面数学模型 | 第75-78页 |
| ·磨削螺旋锥齿轮小轮的齿面数学模型 | 第78-81页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削的加工轨迹计算 | 第81-85页 |
| ·加工轨迹计算方法 | 第81-82页 |
| ·加工轨迹节点计算 | 第82-84页 |
| ·数控磨削接触迹线矢量计算 | 第84-85页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表面粗糙度的建模 | 第85-87页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表面的理论残留面积高度 | 第85-86页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表面粗糙度模型 | 第86-87页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表面粗糙度的计算与实验分析 | 第87-93页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表面粗糙度的理论计算与分析 | 第87-90页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表面粗糙度与组织形貌的实验分析 | 第90-93页 |
| ·本章小结 | 第93-94页 |
| 第五章 螺旋锥齿轮磨削表层性态与工艺优化的实验研究 | 第94-118页 |
| ·引言 | 第94页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削表层显微硬度与组织的实验研究 | 第94-99页 |
| ·磨削表层显微硬度与组织的影响因素和实验条件 | 第94-96页 |
| ·磨削表层显微硬度与组织的检测与分析 | 第96-99页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削烧伤与裂纹的实验研究 | 第99-106页 |
| ·磨削烧伤与裂纹的判定方法与实验条件 | 第99-100页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削烧伤与裂纹产生机理的实验分析 | 第100-106页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削正交实验与工艺参数优选 | 第106-113页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削正交实验设计与结果 | 第106-107页 |
| ·磨削正交实验分析与工艺参数优选 | 第107-113页 |
| ·磨削评价指标回归模型与磨削表面性能的实验优化分析 | 第113-117页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削评价指标的回归模型与计算精度 | 第113-115页 |
| ·磨削表面性能的实验优化分析与磨削工艺预控 | 第115-117页 |
| ·本章小结 | 第117-118页 |
| 第六章 全文总结与展望 | 第118-121页 |
| ·论文总结 | 第118-119页 |
| ·主要研究成果及创新性综述 | 第119-120页 |
| ·研究展望 | 第120-121页 |
| 参考文献 | 第121-132页 |
| 致谢 | 第132-133页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第133页 |
