| 摘要 | 第1-20页 |
| ABSTRACT | 第20-23页 |
| 第一章 绪论 | 第23-45页 |
| ·复合材料液体模塑（LCM）成型工艺概述 | 第24-31页 |
| ·LCM工艺原理 | 第24页 |
| ·LCM工艺的种类 | 第24-25页 |
| ·典型的LCM工艺-RTM工艺 | 第25-31页 |
| ·反应性树脂在纤维预成型体中流动行为研究的理论基础 | 第31-41页 |
| ·流体在多孔介质里的流动浸渍 | 第32-33页 |
| ·树脂体系的固化动力学 | 第33-34页 |
| ·树脂体系的流变特性 | 第34-39页 |
| ·能量守恒和物种守恒方程 | 第39-41页 |
| ·反应性树脂在纤维预成型体中流动行为的研究进展 | 第41-43页 |
| ·反应性树脂在纤维预成型体中流动行为研究的意义 | 第41-42页 |
| ·非等温RTM工艺过程中反应性树脂流动的研究现状 | 第42-43页 |
| ·本文选题依据与研究内容 | 第43-45页 |
| 第二章 典型浸渍用反应性树脂的固化动力学分析 | 第45-79页 |
| ·固化反应动力学的理论分析 | 第45-51页 |
| ·固化反应动力学概述 | 第45-46页 |
| ·动态固化动力学的理论基础 | 第46-48页 |
| ·等温固化动力学的理论基础 | 第48-49页 |
| ·固化动力学参数的影响因素 | 第49-51页 |
| ·浸渍用典型反应性树脂配方的确定 | 第51-56页 |
| ·反应性树脂体系的选择 | 第52-53页 |
| ·树脂和固化剂配比的优化 | 第53-56页 |
| ·CYD-128/GA-327 体系的动态固化动力学研究 | 第56-61页 |
| ·CYD-128/GA-327 体系的动态DSC分析 | 第56-57页 |
| ·固化动力学的Kissinger方程分析 | 第57-59页 |
| ·升温速率对CYD-128/GA-327 体系固化行为的影响 | 第59-61页 |
| ·CYD-128/GA-327 体系的等温固化动力学研究 | 第61-76页 |
| ·等温条件下反应放热及固化度随时间的变化关系 | 第61-66页 |
| ·等温固化动力学模型 | 第66-72页 |
| ·Kamal模型和自催化模型的修正 | 第72-76页 |
| ·固化工艺的确定 | 第76-77页 |
| ·本章小结 | 第77-79页 |
| 第三章 纤维预成型体中反应性树脂固化动力学特性研究 | 第79-100页 |
| ·纤维存在下反应性树脂固化动力学研究的重要性 | 第79-80页 |
| ·纤维/树脂复合材料体系DSC测试样品的制备 | 第80-81页 |
| ·玻璃纤维对树脂体系动态DSC特性的影响 | 第81-88页 |
| ·CYD-128/GA-327/Gf体系的动态固化动力学参数 | 第81-85页 |
| ·升温速率对固化度-温度、固化度-时间关系的影响 | 第85-86页 |
| ·升温速率对固化反应速率-时间、固化反应速率-温度关系的影响 | 第86-88页 |
| ·碳纤维对树脂体系动态DSC特性的影响 | 第88-95页 |
| ·CYD-128/GA-327/Cf体系的动态固化动力学参数 | 第88-92页 |
| ·升温速率对固化度-温度、固化度-时间关系的影响 | 第92-93页 |
| ·升温速率对固化反应速率-时间、固化反应速率-温度关系的影响 | 第93-95页 |
| ·纤维的加入对树脂体系固化反应的影响 | 第95-98页 |
| ·纤维的加入对树脂体系固化动力学参数的影响 | 第95-96页 |
| ·纤维的加入对树脂体系固化放热的影响 | 第96-97页 |
| ·纤维的加入对树脂体系固化反应的影响 | 第97-98页 |
| ·本章小结 | 第98-100页 |
| 第四章 实际环境下反应性树脂流变特性预测 | 第100-120页 |
| ·固化反应放热条件下树脂体系的黏度 | 第100-102页 |
| ·等温条件下反应性树脂的黏度-时间关系 | 第102-105页 |
| ·等温黏度测试原理 | 第102-103页 |
| ·等温条件下树脂体系黏度随时间的变化 | 第103-105页 |
| ·反应性树脂的化学增黏和物理减黏机制的分离 | 第105-110页 |
| ·化学增黏机制对反应性树脂黏度特性的影响 | 第106-108页 |
| ·物理减黏机制对反应性树脂黏度特性的影响 | 第108-110页 |
| ·反应性树脂的温度随时间的变化关系 | 第110-115页 |
| ·反应性树脂局部绝热假设 | 第110-111页 |
| ·温度对树脂固化物比热容的影响 | 第111-112页 |
| ·固化放热对树脂体系温度的影响 | 第112-114页 |
| ·反应性树脂绝热温升的实验验证 | 第114-115页 |
| ·温度和固化度共同作用下反应性树脂黏度随时间的变化关系 | 第115-117页 |
| ·本章小结 | 第117-120页 |
| 第五章 纤维预成型体中反应性树脂黏度的预测 | 第120-150页 |
| ·等温条件下纤维预成型体对树脂体系反应性能的影响 | 第120-126页 |
| ·玻璃纤维和碳纤维的热性能 | 第120-121页 |
| ·等温条件下复合材料质量单元固化度和固化放热与时间的关系 | 第121-126页 |
| ·复合材料质量单元中树脂体系的化学增黏和物理减黏机制的分离 | 第126-134页 |
| ·化学增黏机制对纤维加入后反应性树脂黏度特性的影响 | 第126-130页 |
| ·物理减黏机制对纤维存在下的反应性树脂黏度特性的影响 | 第130-134页 |
| ·纤维加入后反应性树脂的温度-时间关系的建立 | 第134-143页 |
| ·纤维加入后反应性树脂局部绝热假设 | 第134-135页 |
| ·温度对纤维/树脂固化物比热容的影响 | 第135-138页 |
| ·固化放热对纤维加入后树脂体系温度的影响 | 第138-143页 |
| ·温度和固化度共同作用下纤维预成型体中反应性树脂黏度随时间的变化 | 第143-147页 |
| ·本章小结 | 第147-150页 |
| 第六章 纤维预成型体中反应性树脂流动行为分析 | 第150-180页 |
| ·纤维预成型体的渗透率 | 第150-153页 |
| ·单向流动渗透率的测量原理 | 第150-151页 |
| ·单向流动渗透率的测量装置 | 第151-153页 |
| ·纤维预成型体中反应性树脂流动界面的数学描述 | 第153-162页 |
| ·界面数值模拟的相关基本知识 | 第153-155页 |
| ·界面数值模拟的方法 | 第155-156页 |
| ·界面数值模拟的水平集方法 | 第156-158页 |
| ·水平集方法模拟反应性树脂一维流动界面 | 第158-162页 |
| ·纤维预成型体中反应性树脂流动行为的实验研究 | 第162-168页 |
| ·模具的保温和模腔厚度的测量 | 第162-164页 |
| ·铺层层数和树脂体系用量的计算 | 第164-165页 |
| ·渗透率测试分析 | 第165-166页 |
| ·反应性树脂流动行为研究 | 第166-168页 |
| ·水平集方法研究纤维预成型体中反应性树脂的流动行为 | 第168-179页 |
| ·纤维预成型体中反应性树脂黏度变化关系 | 第168-169页 |
| ·流动行为的水平集方法研究结果 | 第169-179页 |
| ·本章小结 | 第179-180页 |
| 第七章 结论与展望 | 第180-183页 |
| ·全文结论 | 第180-182页 |
| ·研究展望 | 第182-183页 |
| 致谢 | 第183-184页 |
| 参考文献 | 第184-196页 |
| 作者在学期间取得的学术成果 | 第196-198页 |
| 附录 水平集方法的实现程序 | 第198-201页 |
