| 摘要 | 第8-10页 |
| Abstract | 第10-12页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第13-14页 |
| 1.2 热喷涂技术 | 第14-17页 |
| 1.2.1 热喷涂技术的发展 | 第14页 |
| 1.2.2 爆炸喷涂技术 | 第14-15页 |
| 1.2.3 爆炸喷涂原理 | 第15-16页 |
| 1.2.4 爆炸喷涂的特点 | 第16-17页 |
| 1.3 热喷涂材料 | 第17-19页 |
| 1.3.1 Cr_3C_2-NiCr材料 | 第17-19页 |
| 1.3.2 Cr_3C_2-NiCr粉末的制备 | 第19页 |
| 1.4 镍基合金在烟气轮机叶片的应用 | 第19-22页 |
| 1.4.1 镍基合金 | 第19-20页 |
| 1.4.2 镍基高温合金 | 第20-21页 |
| 1.4.3 烟气轮机叶片用镍基高温合金 | 第21-22页 |
| 1.5 Cr_3C_2-NiCr金属陶瓷涂层的研究 | 第22-23页 |
| 1.5.1 研究目标 | 第22页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 试验方法 | 第23-29页 |
| 2.1 试验技术路线 | 第23页 |
| 2.2 试验材料 | 第23-24页 |
| 2.2.1 基体材料 | 第23-24页 |
| 2.2.2 喷涂粉末材料 | 第24页 |
| 2.3 试验设备及工艺 | 第24-25页 |
| 2.3.1 试验设备 | 第24-25页 |
| 2.3.2 爆炸喷涂工艺 | 第25页 |
| 2.4 试样及性能测试 | 第25-29页 |
| 2.4.1 试样制备 | 第25-26页 |
| 2.4.2 涂层组织形貌及物相分析 | 第26页 |
| 2.4.3 涂层热震性能测定 | 第26页 |
| 2.4.4 涂层硬度和开裂韧性测试 | 第26-27页 |
| 2.4.5 涂层孔隙率测定 | 第27页 |
| 2.4.6 涂层高温摩擦性能测试 | 第27页 |
| 2.4.7 涂层氧化性能测试 | 第27-29页 |
| 第3章 Cr_3C_2-NiCr涂层性能与微观组织分析 | 第29-40页 |
| 3.1 涂层的性能 | 第29-35页 |
| 3.1.1 氧化焰和中性焰涂层性能结果及分析 | 第29-30页 |
| 3.1.2 涂层热震性能结果及分析 | 第30-31页 |
| 3.1.3 涂层硬度和开裂韧性结果分析 | 第31-33页 |
| 3.1.4 涂层孔隙率测定分析 | 第33-35页 |
| 3.2 还原焰涂层的微观组织 | 第35-38页 |
| 3.2.1 涂层表面形貌和物相分析 | 第35-37页 |
| 3.2.2 涂层截面形貌分析 | 第37-38页 |
| 3.3 本章小结 | 第38-40页 |
| 第4章 Cr_3C_2-NiCr涂层的高温摩擦性能分析 | 第40-48页 |
| 4.1 基体和涂层磨损量分析 | 第40-42页 |
| 4.1.1 基体和涂层磨损量结果分析 | 第40-41页 |
| 4.1.2 氧燃比对涂层磨损量影响 | 第41-42页 |
| 4.2 基体和涂层摩擦系数分析 | 第42-44页 |
| 4.3 基体和涂层磨痕能谱分析 | 第44页 |
| 4.4 基体和涂层摩擦形貌分析 | 第44-47页 |
| 4.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第5章 Cr_3C_2-NiCr涂层的等温氧化分析 | 第48-52页 |
| 5.1 涂层等温氧化物相分析 | 第48-49页 |
| 5.2 涂层等温氧化截面形貌分析 | 第49-50页 |
| 5.3 本章小结 | 第50-52页 |
| 结论与展望 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第60页 |
