| 摘要 | 第5-8页 |
| ABSTRACT | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第14-24页 |
| 1.1 引言 | 第14页 |
| 1.2 概述 | 第14-16页 |
| 1.2.1 PET简介 | 第14-15页 |
| 1.2.2 PET的缺陷 | 第15页 |
| 1.2.3 PET的应用领域 | 第15-16页 |
| 1.3 耐候性研究进展 | 第16-23页 |
| 1.3.1 PET抗水解改性研究进展 | 第16-19页 |
| 1.3.1.1 改变单体的种类和单体组成 | 第17-18页 |
| 1.3.1.2 共混改性 | 第18页 |
| 1.3.1.3 添加位阻系数高的助溶剂 | 第18-19页 |
| 1.3.1.4 其他方法 | 第19页 |
| 1.3.2 聚酯抗紫外老化研究进展 | 第19-21页 |
| 1.3.2.1 有机类抗紫外剂 | 第19-20页 |
| 1.3.2.2 无机类抗紫外剂 | 第20页 |
| 1.3.2.3 有机-无机类复合抗紫外剂 | 第20-21页 |
| 1.3.3 聚酯抗热氧老化研究进展 | 第21-23页 |
| 1.3.3.1 主抗氧剂 | 第21-22页 |
| 1.3.3.2 辅助抗氧剂 | 第22-23页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第23-24页 |
| 第二章 UV-1577紫外稳定剂的引入对PET基体结构与性能的影响 | 第24-38页 |
| 2.1 前言 | 第24页 |
| 2.2 实验部分 | 第24-28页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第24-25页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第25页 |
| 2.2.3 试样制备 | 第25-27页 |
| 2.2.3.1 样品配方 | 第25页 |
| 2.2.3.2 原料干燥 | 第25-26页 |
| 2.2.3.3 切片造粒 | 第26页 |
| 2.2.3.4 样条制备 | 第26页 |
| 2.2.3.5 切片纺丝 | 第26-27页 |
| 2.2.3.6 牵伸条件 | 第27页 |
| 2.2.4 试样性能的测试与表征 | 第27-28页 |
| 2.2.4.1 热性能测试 | 第27-28页 |
| 2.2.4.2 添加剂在PET有机物基体中的分散 | 第28页 |
| 2.2.4.3 复合材料的流变性能测试 | 第28页 |
| 2.2.4.4 力学性能测试 | 第28页 |
| 2.2.4.5 纤维复丝强度测试 | 第28页 |
| 2.2.4.6 紫外性能测试 | 第28页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第28-36页 |
| 2.3.1 UV-1577对PET热力学性能的影响 | 第29-31页 |
| 2.3.1.1 高温稳定性 | 第29页 |
| 2.3.1.2 熔融结晶行为 | 第29-31页 |
| 2.3.2 UV-1577在PET基体中的分散性 | 第31页 |
| 2.3.3 UV-1577对PET流变性能的影响 | 第31-34页 |
| 2.3.3.1 粘度-剪切速率曲线 | 第31-33页 |
| 2.3.3.2 剪切应力-剪切速率曲线 | 第33-34页 |
| 2.3.4 UV-1577对PET可纺性以及力学性能的影响 | 第34-35页 |
| 2.3.5 UV-1577对PET紫外老化性能的影响 | 第35-36页 |
| 2.3.6 大有光纤维、半消光纤维、全消光纤维抗紫外性能比较 | 第36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-38页 |
| 第三章 PET的耐湿热老化性能的改善 | 第38-55页 |
| 3.1 前言 | 第38页 |
| 3.2 实验部分 | 第38-40页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第38-39页 |
| 3.2.2 实验设备 | 第39页 |
| 3.2.3 试样制备 | 第39-40页 |
| 3.2.3.1 样品配方 | 第39页 |
| 3.2.3.2 原料干燥 | 第39页 |
| 3.2.3.3 切片造粒 | 第39页 |
| 3.2.3.4 样条制备 | 第39页 |
| 3.2.3.5 切片纺丝 | 第39页 |
| 3.2.3.6 牵伸条件 | 第39-40页 |
| 3.2.4 试样性能的测试与表征 | 第40页 |
| 3.2.4.7 耐水解性能测试 | 第40页 |
| 3.2.4.8 热氧性能测试 | 第40页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第40-53页 |
| 3.3.1 PET/UN-03复合树脂以及纤维的制备及其结构性能表征 | 第40-47页 |
| 3.3.1.1 热降解性能 | 第40-41页 |
| 3.3.1.2 熔融结晶行为 | 第41-42页 |
| 3.3.1.3 UN-03在PET基体中的分散性 | 第42-43页 |
| 3.3.1.4 UN-03对PET流变性能的影响 | 第43-44页 |
| 3.3.1.5 UN-03对PET可纺性和力学性能的影响 | 第44-45页 |
| 3.3.1.6 UN-03对PET力学性能的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.1.7 耐水解性能 | 第46-47页 |
| 3.3.2 PET/UN-03/P262复合树脂以及纤维的结构性能表征 | 第47-53页 |
| 3.3.2.1 热降解性能 | 第47-48页 |
| 3.3.2.2 熔融结晶行为 | 第48-50页 |
| 3.3.2.3 分散性 | 第50页 |
| 3.3.2.4 分散相对PET可纺性以及力学性能的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.2.5 复合树脂的耐水解性能 | 第51-52页 |
| 3.3.2.6 复合树脂的热氧老化性能 | 第52-53页 |
| 3.4 本章小结 | 第53-55页 |
| 第四章 PET/UN-03/P262/UV-1577耐候性复合聚酯的制备及其结构与性能表征 | 第55-63页 |
| 4.1 前言 | 第55页 |
| 4.2 实验部分 | 第55-56页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第55页 |
| 4.2.2 实验设备 | 第55页 |
| 4.2.3 试样制备 | 第55-56页 |
| 4.2.3.1 样品配方 | 第55-56页 |
| 4.2.3.2 原料干燥 | 第56页 |
| 4.2.3.3 切片造粒 | 第56页 |
| 4.2.3.4 样条制备 | 第56页 |
| 4.2.3.5 切片纺丝 | 第56页 |
| 4.2.3.6 牵伸条件 | 第56页 |
| 4.2.4 试样性能的测试与表征 | 第56页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第56-62页 |
| 4.3.1 UV-1577对PET/UN-03/P262热力学性能的影响 | 第56-58页 |
| 4.3.1.1 高温稳定性 | 第56-57页 |
| 4.3.1.2 熔融结晶行为 | 第57-58页 |
| 4.3.2 分散性 | 第58-59页 |
| 4.3.3 PET/UN-03/P262/UV-1577流变性能测试 | 第59-61页 |
| 4.3.4 PET/UN-03/UV-1577/P262的成型加工性能以及力学性能 | 第61页 |
| 4.3.5 PET/UN-03/UV-1577/P262耐候性测试 | 第61-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 原位复合法制备PET/钛有机物复合树脂及其固相缩聚产物的结构与性能表征 | 第63-85页 |
| 5.1 前言 | 第63-64页 |
| 5.2 实验部分 | 第64-67页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第64页 |
| 5.2.2 实验设备 | 第64页 |
| 5.2.3 试样制备 | 第64-65页 |
| 5.2.3.1 切片制备成膜 | 第64页 |
| 5.2.3.2 固相缩聚工艺 | 第64-65页 |
| 5.2.4 试样性能的测试与表征 | 第65-67页 |
| 5.2.4.1 材料的结构表征 | 第65-66页 |
| 5.2.4.2 热性能测试 | 第66页 |
| 5.2.4.3 复合材料的流变性能测试 | 第66页 |
| 5.2.4.4 力学性能测试 | 第66页 |
| 5.2.4.5 紫外性能测试 | 第66-67页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第67-83页 |
| 5.3.1 PET/钛系有机化合物性能表征 | 第67-78页 |
| 5.3.1.1 热性能和结晶行为研究 | 第67-69页 |
| 5.3.1.2 流变特性 | 第69-74页 |
| 5.3.1.3 复合薄膜的制备及其力学性能研究 | 第74-75页 |
| 5.3.1.4 复合薄膜取向变化 | 第75-77页 |
| 5.3.1.5 复合薄膜的紫外老化性能 | 第77-78页 |
| 5.3.2 PET/钛系有机化合物复合体系结构表征 | 第78-83页 |
| 5.3.2.1 PET/片状钛系化合物复合材料分子量及分布 | 第78-79页 |
| 5.3.2.2 PET/片状钛系化合物复合材料的端羧基含量和二甘醇含量 | 第79-80页 |
| 5.3.2.3 固相缩聚产物的热性能和结晶性能 | 第80-83页 |
| 5.4 本章小结 | 第83-85页 |
| 第六章 全文总结 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-91页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第91-92页 |
| 致谢 | 第92页 |
