摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第14-20页 |
1.1 课题背景及研究目的和意义 | 第14-15页 |
1.1.1 课题背景 | 第14页 |
1.1.2 课题研究的目的和意义 | 第14-15页 |
1.2 国内外TBM及破岩理论发展 | 第15-19页 |
1.2.1 TBM介绍 | 第15-16页 |
1.2.2 国外TBM的发展动态 | 第16-17页 |
1.2.3 国内TBM的发展动态 | 第17-18页 |
1.2.4 国内外滚刀破岩研究 | 第18-19页 |
1.3 论文研究的主要内容与结构 | 第19-20页 |
第二章 盘形滚刀受力预测模型及破岩机理 | 第20-36页 |
2.1 盘形滚刀结构及特性 | 第20-23页 |
2.1.1 滚刀分类 | 第20-21页 |
2.1.2 滚刀结构与材料 | 第21-22页 |
2.1.3 盘型滚刀在刀盘上布置 | 第22-23页 |
2.2 岩石特性与破碎理论 | 第23-28页 |
2.2.1 岩石的分类和强度 | 第23-24页 |
2.2.2 岩石的本构理论 | 第24-28页 |
2.2.3 岩体破碎理论 | 第28页 |
2.3 滚刀受力预测模型 | 第28-34页 |
2.3.1 滚刀受力分析 | 第28-29页 |
2.3.2 滚刀的受力预测模型 | 第29-34页 |
2.4 滚刀破岩机理 | 第34-35页 |
2.5 本章小结 | 第35-36页 |
第三章 TBM盘形滚刀点压破岩仿真 | 第36-44页 |
3.1 有限元软件ABAQUS概述 | 第36-38页 |
3.1.1 有限元法介绍 | 第36页 |
3.1.2 ABAQUS软件简介 | 第36-37页 |
3.1.3 ABAQUS的有限元模型建立 | 第37-38页 |
3.2 滚刀与岩石模型 | 第38-40页 |
3.2.1 破岩模型建立 | 第38-39页 |
3.2.2 边界条件与接触 | 第39页 |
3.2.3 单元类型及网格划分 | 第39-40页 |
3.3 仿真结果分析 | 第40-42页 |
3.3.1 岩石的Mises应力云图 | 第40-41页 |
3.3.2 单元块的应力变化曲线 | 第41-42页 |
3.3.3 不同加载速率下的岩石最大应力值 | 第42页 |
3.4 本章小结 | 第42-44页 |
第四章 TBM盘形滚刀点压破岩实验 | 第44-56页 |
4.1 实验系统介绍 | 第44-47页 |
4.1.1 HYE-2000型压力试验机 | 第44-45页 |
4.1.2 滚刀与岩样 | 第45-46页 |
4.1.3 实验检测设备 | 第46-47页 |
4.2 实验方案及步骤 | 第47-48页 |
4.2.1 实验方案 | 第47-48页 |
4.2.2 实验步骤 | 第48页 |
4.3 实验结果分析 | 第48-54页 |
4.3.1 破碎情况分析 | 第48-52页 |
4.3.2 检测情况分析 | 第52-54页 |
4.4 理论仿真与实验结果对比分析 | 第54页 |
4.5 本章小结 | 第54-56页 |
第五章 TBM双滚刀线性与回转破岩仿真 | 第56-68页 |
5.1 TBM双滚刀线性破岩模型 | 第56页 |
5.1.1 线性破岩模型建立 | 第56页 |
5.2 线性破岩仿真结果分析 | 第56-60页 |
5.2.1 双滚刀同时加载下刀间距对花岗岩破碎影响 | 第56-58页 |
5.2.2 双滚刀顺次加载下刀间距对花岗岩破碎影响 | 第58-59页 |
5.2.3 双滚刀顺次加载间距对破岩效果的影响 | 第59-60页 |
5.3 TBM双滚刀回转破岩模型 | 第60-62页 |
5.3.1 仿真模型建立 | 第60-61页 |
5.3.2 回转切削力学模型 | 第61-62页 |
5.4 回转破岩仿真结果分析 | 第62-66页 |
5.4.1 滚刀回转切削特性分析 | 第62-63页 |
5.4.2 双滚刀同时回转切削分析 | 第63-65页 |
5.4.3 双滚刀顺次回转切削分析 | 第65-66页 |
5.5 本章小结 | 第66-68页 |
第六章 结论与展望 | 第68-70页 |
6.1 结论 | 第68-69页 |
6.2 展望 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-74页 |
作者简介 | 第74页 |
作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第74-76页 |
致谢 | 第76页 |