内冷却开槽砂轮流道设计及磨削性能研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第9页 |
| 1.2 磨削高效冷却技术研究现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 磨削冷却技术现状研究 | 第9-11页 |
| 1.2.2 断续磨削技术现状研究 | 第11-12页 |
| 1.3 磨削温度研究现状 | 第12-16页 |
| 1.3.1 磨削温度的理论解析研究 | 第12-14页 |
| 1.3.2 磨削温度场的有限元仿真研究 | 第14页 |
| 1.3.3 磨削温度的测量技术 | 第14-16页 |
| 1.4 课题来源及主要研究内容 | 第16-18页 |
| 1.4.1 课题来源 | 第16-17页 |
| 1.4.2 课题研究内容 | 第17-18页 |
| 第2章 加压内冷却砂轮结构与表面形貌 | 第18-25页 |
| 2.1 加压内冷却砂轮工作原理及结构 | 第18-19页 |
| 2.1.1 加压内冷却砂轮工作原理 | 第18-19页 |
| 2.1.2 加压内冷却砂轮结构 | 第19页 |
| 2.2 砂轮流道结构分析 | 第19-22页 |
| 2.3 砂轮表面形貌采集 | 第22-24页 |
| 2.3.1 叶序排布理论 | 第22-23页 |
| 2.3.2 砂轮表面形貌 | 第23-24页 |
| 2.4 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 磨削弧区流体有限元分析 | 第25-41页 |
| 3.1 流体仿真理论 | 第25-26页 |
| 3.2 流体域建模与求解 | 第26-30页 |
| 3.2.1 流体域模型及网格划分 | 第26-29页 |
| 3.2.2 边界条件的设置 | 第29页 |
| 3.2.3 求解控制 | 第29-30页 |
| 3.3 模拟方案设计 | 第30-31页 |
| 3.4 模拟结果分析 | 第31-40页 |
| 3.4.1 磨削液压力对砂轮内部流场的影响 | 第31-34页 |
| 3.4.2 转速对磨削弧区流场流动性能的影响 | 第34-37页 |
| 3.4.3 磨削液压力对磨削弧区流场的影响 | 第37-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 加压内冷却砂轮磨削温度场分析 | 第41-56页 |
| 4.1 热分析理论基础 | 第41-44页 |
| 4.2 平面磨削温度场数值分析方法 | 第44-46页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第46-55页 |
| 4.3.1 流道形状 | 第46-52页 |
| 4.3.2 磨粒排布方式 | 第52-53页 |
| 4.3.3 流道出口位置 | 第53-54页 |
| 4.3.4 参数优化 | 第54-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-56页 |
| 第5章 加压内冷却砂轮磨削高温合金实验研究 | 第56-69页 |
| 5.1 实验材料及其性能 | 第56-59页 |
| 5.1.1 砂轮基体3D模型的验证 | 第56页 |
| 5.1.2 砂轮的制备 | 第56-57页 |
| 5.1.3 砂轮的装备 | 第57-58页 |
| 5.1.4 工件材料的制备 | 第58-59页 |
| 5.2 高温合金平面磨削实验条件 | 第59-62页 |
| 5.3 实验方案设计 | 第62页 |
| 5.4 实验结果与分析 | 第62-68页 |
| 5.4.1 磨削温度 | 第62-64页 |
| 5.4.2 加工表面质量 | 第64-68页 |
| 5.5 本章小结 | 第68-69页 |
| 第6章 总结与展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 攻读硕士学位期间所取得的成果及参与的项目 | 第77页 |
