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年产10万吨苯萃取精馏过程动态模拟系统的开发

学位论文数据集第3-4页
摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
符号说明第15-17页
第一章 绪论第17-33页
    1.1 研究背景第17-19页
        1.1.1 苯和环己烷的物性第17-18页
        1.1.2 苯的生产及供需状况第18-19页
    1.2 苯萃取精馏的原理及分离工艺第19-25页
        1.2.1 萃取精馏的基本原理第19-21页
        1.2.2 苯取精馏的分离工艺第21-25页
    1.3 动态模拟的概述第25-31页
        1.3.1 动态模拟的理论第25-26页
        1.3.2 控制理论第26-27页
        1.3.3 动态流程模拟软件第27-28页
        1.3.4 动态模拟软件的优势及应用第28-30页
        1.3.5 国内外OTS的发展现状第30-31页
    1.4 论文研究内容与意义第31-33页
第二章 苯萃取精馏的工艺原理第33-47页
    2.1 工艺流程第33-36页
        2.1.1 预分馏第33页
        2.1.2 抽提蒸馏第33-34页
        2.1.3 溶剂回收第34-35页
        2.1.4 苯精制第35-36页
    2.2 苯萃取精馏操作分析第36-38页
        2.2.1 预分馏塔第36-37页
        2.2.2 抽提蒸馏塔第37页
        2.2.3 溶剂回收塔第37-38页
    2.3 装置能耗汇总第38-41页
        2.3.1 化学品消耗第38页
        2.3.2 公用工程消耗第38-41页
    2.4 设备明细第41-44页
        2.4.1 容器第41-42页
        2.4.2 塔器第42页
        2.4.3 换热器第42-43页
        2.4.4 空冷第43页
        2.4.5 机泵第43-44页
    2.5 工艺卡片第44-45页
    2.6 进料条件第45-47页
第三章 苯萃取精馏的数学建模第47-69页
    3.1 状态变量和状态方程第47页
    3.2 数学模型其他关系式第47页
    3.3 管网模型第47-51页
        3.3.1 管网计算的稳态模型第48页
        3.3.2 考虑纯滞后的动态模型第48-50页
        3.3.3 复杂管网的处理办法第50-51页
    3.4 设备模型第51-67页
        3.4.1 预分馏塔数学模型第51-54页
        3.4.2 抽提蒸馏塔的数学模型第54-56页
        3.4.3 无相变罐第56-58页
        3.4.4 两相分离罐第58-60页
        3.4.5 物流的混合和分离器第60-61页
        3.4.6 泵设备第61-62页
        3.4.7 换热器第62-64页
        3.4.8 控制系统模型第64-65页
        3.4.9 动态补偿第65-66页
        3.4.10 动态模型的求解第66-67页
    3.5 小结第67-69页
第四章 动态模拟系统的开发第69-81页
    4.1 所用平台介绍第69页
    4.2 软件开发的内容及难点第69页
    4.3 软件开发第69-78页
        4.3.1 模拟范围范围和模拟程度的确定第69-70页
        4.3.2 物料衡算第70-71页
        4.3.3 数学建模第71页
        4.3.4 流程图组态第71-73页
        4.3.5 标准画面组态第73页
        4.3.6 趋势图画面第73-74页
        4.3.7 控制组画面第74-75页
        4.3.8 PID参数整定画面第75-76页
        4.3.9 评分系统组态第76-77页
        4.3.10 事故汇总第77-78页
    4.4 软件测试第78-79页
        4.4.1 内部测试第78页
        4.4.2 现场测试第78-79页
        4.4.3 抽提蒸馏塔调试总结第79页
    4.5 小结第79-81页
第五章 动态模拟结果与讨论第81-93页
    5.1 控制方案的选取第81-85页
        5.1.1 串级控制第82-83页
        5.1.2 分程控制第83-85页
    5.2 控制效果分析第85-86页
    5.3 动态模拟的结果第86-87页
    5.4 工况分析第87-92页
        5.4.1 正常开车第87-88页
        5.4.2 正常停车第88-89页
        5.4.3 正常运行第89-90页
        5.4.4 预分馏塔进料中断第90-91页
        5.4.5 全装置停电第91页
        5.4.6 装置停循环水第91-92页
    5.5 小结第92-93页
第六章 结论第93-95页
参考文献第95-99页
附录第99-107页
致谢第107-109页
作者和导师简介第109-111页

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