年产10万吨苯萃取精馏过程动态模拟系统的开发
| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 符号说明 | 第15-17页 |
| 第一章 绪论 | 第17-33页 |
| 1.1 研究背景 | 第17-19页 |
| 1.1.1 苯和环己烷的物性 | 第17-18页 |
| 1.1.2 苯的生产及供需状况 | 第18-19页 |
| 1.2 苯萃取精馏的原理及分离工艺 | 第19-25页 |
| 1.2.1 萃取精馏的基本原理 | 第19-21页 |
| 1.2.2 苯取精馏的分离工艺 | 第21-25页 |
| 1.3 动态模拟的概述 | 第25-31页 |
| 1.3.1 动态模拟的理论 | 第25-26页 |
| 1.3.2 控制理论 | 第26-27页 |
| 1.3.3 动态流程模拟软件 | 第27-28页 |
| 1.3.4 动态模拟软件的优势及应用 | 第28-30页 |
| 1.3.5 国内外OTS的发展现状 | 第30-31页 |
| 1.4 论文研究内容与意义 | 第31-33页 |
| 第二章 苯萃取精馏的工艺原理 | 第33-47页 |
| 2.1 工艺流程 | 第33-36页 |
| 2.1.1 预分馏 | 第33页 |
| 2.1.2 抽提蒸馏 | 第33-34页 |
| 2.1.3 溶剂回收 | 第34-35页 |
| 2.1.4 苯精制 | 第35-36页 |
| 2.2 苯萃取精馏操作分析 | 第36-38页 |
| 2.2.1 预分馏塔 | 第36-37页 |
| 2.2.2 抽提蒸馏塔 | 第37页 |
| 2.2.3 溶剂回收塔 | 第37-38页 |
| 2.3 装置能耗汇总 | 第38-41页 |
| 2.3.1 化学品消耗 | 第38页 |
| 2.3.2 公用工程消耗 | 第38-41页 |
| 2.4 设备明细 | 第41-44页 |
| 2.4.1 容器 | 第41-42页 |
| 2.4.2 塔器 | 第42页 |
| 2.4.3 换热器 | 第42-43页 |
| 2.4.4 空冷 | 第43页 |
| 2.4.5 机泵 | 第43-44页 |
| 2.5 工艺卡片 | 第44-45页 |
| 2.6 进料条件 | 第45-47页 |
| 第三章 苯萃取精馏的数学建模 | 第47-69页 |
| 3.1 状态变量和状态方程 | 第47页 |
| 3.2 数学模型其他关系式 | 第47页 |
| 3.3 管网模型 | 第47-51页 |
| 3.3.1 管网计算的稳态模型 | 第48页 |
| 3.3.2 考虑纯滞后的动态模型 | 第48-50页 |
| 3.3.3 复杂管网的处理办法 | 第50-51页 |
| 3.4 设备模型 | 第51-67页 |
| 3.4.1 预分馏塔数学模型 | 第51-54页 |
| 3.4.2 抽提蒸馏塔的数学模型 | 第54-56页 |
| 3.4.3 无相变罐 | 第56-58页 |
| 3.4.4 两相分离罐 | 第58-60页 |
| 3.4.5 物流的混合和分离器 | 第60-61页 |
| 3.4.6 泵设备 | 第61-62页 |
| 3.4.7 换热器 | 第62-64页 |
| 3.4.8 控制系统模型 | 第64-65页 |
| 3.4.9 动态补偿 | 第65-66页 |
| 3.4.10 动态模型的求解 | 第66-67页 |
| 3.5 小结 | 第67-69页 |
| 第四章 动态模拟系统的开发 | 第69-81页 |
| 4.1 所用平台介绍 | 第69页 |
| 4.2 软件开发的内容及难点 | 第69页 |
| 4.3 软件开发 | 第69-78页 |
| 4.3.1 模拟范围范围和模拟程度的确定 | 第69-70页 |
| 4.3.2 物料衡算 | 第70-71页 |
| 4.3.3 数学建模 | 第71页 |
| 4.3.4 流程图组态 | 第71-73页 |
| 4.3.5 标准画面组态 | 第73页 |
| 4.3.6 趋势图画面 | 第73-74页 |
| 4.3.7 控制组画面 | 第74-75页 |
| 4.3.8 PID参数整定画面 | 第75-76页 |
| 4.3.9 评分系统组态 | 第76-77页 |
| 4.3.10 事故汇总 | 第77-78页 |
| 4.4 软件测试 | 第78-79页 |
| 4.4.1 内部测试 | 第78页 |
| 4.4.2 现场测试 | 第78-79页 |
| 4.4.3 抽提蒸馏塔调试总结 | 第79页 |
| 4.5 小结 | 第79-81页 |
| 第五章 动态模拟结果与讨论 | 第81-93页 |
| 5.1 控制方案的选取 | 第81-85页 |
| 5.1.1 串级控制 | 第82-83页 |
| 5.1.2 分程控制 | 第83-85页 |
| 5.2 控制效果分析 | 第85-86页 |
| 5.3 动态模拟的结果 | 第86-87页 |
| 5.4 工况分析 | 第87-92页 |
| 5.4.1 正常开车 | 第87-88页 |
| 5.4.2 正常停车 | 第88-89页 |
| 5.4.3 正常运行 | 第89-90页 |
| 5.4.4 预分馏塔进料中断 | 第90-91页 |
| 5.4.5 全装置停电 | 第91页 |
| 5.4.6 装置停循环水 | 第91-92页 |
| 5.5 小结 | 第92-93页 |
| 第六章 结论 | 第93-95页 |
| 参考文献 | 第95-99页 |
| 附录 | 第99-107页 |
| 致谢 | 第107-109页 |
| 作者和导师简介 | 第109-111页 |
