摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
1 绪论 | 第7-12页 |
1.1 课题选题背景与意义 | 第7-8页 |
1.2 国内外研究现状 | 第8-10页 |
1.2.1 高低机研究现状 | 第8-9页 |
1.2.2 金属薄壁管理论国内外研究现状 | 第9-10页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第10-12页 |
2 高低机模拟实验平台研究 | 第12-27页 |
2.1 引言 | 第12页 |
2.2 ABAQUS软件中的求解方法 | 第12-17页 |
2.2.1 静力学求解方法 | 第12-14页 |
2.2.2 动力学求解方法 | 第14-17页 |
2.3 高低机模拟实验平台设计 | 第17-20页 |
2.4 模拟实验平台有限元分析 | 第20-26页 |
2.4.1 确定计算模型 | 第20-22页 |
2.4.2 分析工况 | 第22-23页 |
2.4.3 有限元分析结果 | 第23-26页 |
2.5 小结 | 第26-27页 |
3 金属薄壁圆管轴向压缩理论研究 | 第27-51页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 利用金属薄壁圆管轴向压缩的撞击机构 | 第27-28页 |
3.3 Alexander金属圆柱壳轴向压缩理论模型 | 第28-35页 |
3.3.1 金属薄壁圆管轴向压溃模式 | 第28页 |
3.3.2 刚塑性假设 | 第28-29页 |
3.3.3 Alexander塑性铰理论模型 | 第29-30页 |
3.3.4 Wierzbicki改进塑性铰理论模型 | 第30-35页 |
3.5 改进Alexander塑性铰理论模型 | 第35-42页 |
3.5.1 塑性铰弯曲吸能修正 | 第35-38页 |
3.5.2 周向拉伸塑性吸能修正 | 第38-41页 |
3.5.3 应变率效应 | 第41-42页 |
3.6 数值计算验证 | 第42-50页 |
3.6.1 确定材料参数 | 第42-45页 |
3.6.2 计算模型设置 | 第45-46页 |
3.6.3 计算结果分析 | 第46-50页 |
3.7 小结 | 第50-51页 |
4 金属薄壁圆管结构改进研究 | 第51-62页 |
4.1 引言 | 第51页 |
4.2 余同希管状结构能量吸收性能评估指标体系 | 第51-53页 |
4.3 金属薄壁管结构改进 | 第53-56页 |
4.3.1 改变塑性铰半长H设计(改型一) | 第54-55页 |
4.3.2 改变塑性铰半长H并且轴向开孔设计(改型二) | 第55页 |
4.3.3 改型设计理论计算分析 | 第55-56页 |
4.4 数值计算验证 | 第56-61页 |
4.5 小结 | 第61-62页 |
5 金属薄壁圆管轴向撞击实验研究 | 第62-72页 |
5.1 引言 | 第62页 |
5.2 紫铜T2拉伸实验 | 第62-63页 |
5.3 金属薄壁圆管轴向撞击实验 | 第63-71页 |
5.3.1 实验试件 | 第64-65页 |
5.3.2 实验设备与实验过程 | 第65-67页 |
5.3.3 实验结果分析 | 第67-71页 |
5.4 小结 | 第71-72页 |
6 总结与展望 | 第72-74页 |
6.1 论文总结 | 第72-73页 |
6.2 展望 | 第73-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
附录 | 第79-81页 |