| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 目录 | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-25页 |
| 1.1 引言 | 第12-14页 |
| 1.2 电磁波吸收理论 | 第14-17页 |
| 1.3 电磁屏蔽织物的种类及其制备技术 | 第17-19页 |
| 1.3.1 导电高分子(ICP) 涂层纤维及织物 | 第17-18页 |
| 1.3.2 表面镀覆金属的纤维或织物 | 第18-19页 |
| 1.3.3 含金属纤维或金属化纤维的织物 | 第19页 |
| 1.4 碳系电磁屏蔽材料 | 第19-21页 |
| 1.4.1 炭黑 | 第19页 |
| 1.4.2 石墨 | 第19-20页 |
| 1.4.3 炭黑碳纤维 | 第20页 |
| 1.4.4 碳纳米管 | 第20页 |
| 1.4.5 石墨烯和氧化石墨烯 | 第20-21页 |
| 1.5 层层组装（layer-by-layer）技术 | 第21-22页 |
| 1.6 本课题研究的意义及其主要内容 | 第22-25页 |
| 1.6.1 研究意义 | 第22-23页 |
| 1.6.2 研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 材料与仪器 | 第25-29页 |
| 2.1 实验中所需的原料 | 第25页 |
| 2.2 测试仪器及其参数 | 第25-29页 |
| 2.2.1 原子力显微镜（AFM） | 第25页 |
| 2.2.2 场发射扫描电子显微镜（FE-SEM） | 第25-26页 |
| 2.2.3 傅里叶变换红外光谱 | 第26页 |
| 2.2.4 X射线衍射 | 第26页 |
| 2.2.5 电导率测试 | 第26-27页 |
| 2.2.7 电磁屏蔽性能测试 | 第27-29页 |
| 第三章 (PPY/GO)n多层膜及电磁屏蔽织物的组装 | 第29-56页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 氧化石墨烯的合成和表征 | 第29-35页 |
| 3.2.1 利用改进的 Hummers 方法合成氧化石墨烯 | 第29-30页 |
| 3.2.2 氧化石墨烯溶液的制备 | 第30-31页 |
| 3.2.3 氧化石墨烯的测试与结果分析 | 第31-35页 |
| 3.3 (PPY/GO)n多层膜电磁屏蔽织物 | 第35-50页 |
| 3.3.1 利用层层组装技术制备(PPY/GO)n多层膜电磁屏蔽织物 | 第35-36页 |
| 3.3.2 (PPY/GO)n多层膜电磁屏蔽织物表面形貌 | 第36-38页 |
| 3.3.3 (PPY/GO)n多层膜电磁屏蔽织物电学性能 | 第38-39页 |
| 3.3.4 (PPY/GO)n多层膜电磁屏蔽织物屏蔽效能（SE） | 第39-43页 |
| 3.3.5 (PPY/GO)n与(PPY)n多层膜电磁屏蔽织物性能比较 | 第43-50页 |
| 3.4 (PPY/GO)多层膜的结构及分析 | 第50-54页 |
| 3.4.1 (PPY/GO)多层膜在硅片基底上的组装 | 第50-51页 |
| 3.4.2 (PPY/GO)多层膜表面形貌 | 第51-52页 |
| 3.4.3 (PPY/GO)多层膜生长规律 | 第52-53页 |
| 3.4.4 (PPY/GO)多层膜的组成 | 第53-54页 |
| 3.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 第四章 (PPY/GO)n多层膜电磁屏蔽材料的性能调控 | 第56-64页 |
| 4.1 影响(PPY/GO)n多层膜电磁屏蔽材料的因素 | 第56-58页 |
| 4.1.1 表面活性剂 SDBS的影响 | 第56-57页 |
| 4.1.2 氧化剂（FeCl3(aq)）pH值的影响 | 第57页 |
| 4.1.3 反应体系温度的影响 | 第57页 |
| 4.1.4 环境湿度的影响 | 第57-58页 |
| 4.2 不同条件下(PPY/GO)多层膜电磁屏蔽材料研究 | 第58-63页 |
| 4.2.1 表面形貌及结构分析 | 第58-60页 |
| 4.2.2 导电性能 | 第60页 |
| 4.2.3 屏蔽效能分析 | 第60-63页 |
| 4.3 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 结论与展望 | 第64-66页 |
| 5.1 结论 | 第64页 |
| 5.2 展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 攻读学位期间研究成果 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
