| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 聚丙烯腈基碳纤维的应用概况 | 第10-12页 |
| 1.2 PAN 基碳纤维的发展 | 第12-14页 |
| 1.3 PAN 原丝的制备方法 | 第14-17页 |
| 1.4 PAN 原丝的国内外研究现状 | 第17-18页 |
| 1.5 目前存在的问题 | 第18页 |
| 1.6 研究内容和意义 | 第18-19页 |
| 第二章 影响 PAN 碳纤维原丝质量的关键制约因素 | 第19-24页 |
| 2.1 原丝结构与碳纤维性能的关系 | 第19-21页 |
| 2.1.1 共聚组分与碳纤维性能的关系 | 第19页 |
| 2.1.2 原丝致密化与碳纤维性能的关系 | 第19-20页 |
| 2.1.3 原丝纤度与碳纤维性能的关系 | 第20页 |
| 2.1.4 原丝缺陷与碳纤维性能的关系 | 第20-21页 |
| 2.2 影响原丝质量的纺丝工艺因素 | 第21-23页 |
| 2.2.1 纺丝温度 | 第22-23页 |
| 2.2.2 喷丝孔尺寸 | 第23页 |
| 2.2.3 喷丝孔形状 | 第23页 |
| 2.2.4 牵伸 | 第23页 |
| 2.3 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 熔融制备 PAN 原丝成型的数值模拟 | 第24-43页 |
| 3.1 熔融纺丝动力学研究现状 | 第24-25页 |
| 3.2 高聚物流变学控制方程研究 | 第25-29页 |
| 3.2.1 连续性方程的推导 | 第25-27页 |
| 3.2.2 运动方程的推导 | 第27-28页 |
| 3.2.3 能量方程的推导 | 第28-29页 |
| 3.3 计算流体动力学及软件环境 | 第29-32页 |
| 3.3.1 离散化基础分析 | 第29-30页 |
| 3.3.2 Polyflow 介绍 | 第30-32页 |
| 3.4 挤出成型数值模拟的关键技术研究 | 第32-35页 |
| 3.4.1 自由边界问题 | 第32-33页 |
| 3.4.2 网格重置技术 | 第33-34页 |
| 3.4.3 参数渐变问题 | 第34-35页 |
| 3.5 熔融制备 PAN 原丝的数值分析 | 第35-40页 |
| 3.5.1 微分粘弹模型 | 第35页 |
| 3.5.2 边界条件 | 第35-36页 |
| 3.5.3 模拟参数 | 第36-37页 |
| 3.5.4 模拟结果及分析 | 第37-40页 |
| 3.6 模拟数据与实验比较 | 第40-42页 |
| 3.6.1 沿纺程上的直径变化 | 第40-41页 |
| 3.6.2 沿纺程上的速度变化 | 第41页 |
| 3.6.3 沿纺程上的温度变化 | 第41-42页 |
| 3.7 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 PAN 原丝的实验制备、测试和数据分析 | 第43-56页 |
| 4.1 实验原料 | 第43页 |
| 4.2 实验设备 | 第43-44页 |
| 4.3 PAN 原丝的制备 | 第44-45页 |
| 4.4 测试与表征方法 | 第45-50页 |
| 4.4.1 纤维纤度的测定 | 第45-46页 |
| 4.4.2 机械性能测试 | 第46-47页 |
| 4.4.3 X 射线衍射 | 第47-49页 |
| 4.4.4 扫描电镜测试 | 第49-50页 |
| 4.5 测试数据结果与分析 | 第50-54页 |
| 4.5.1 机械性能测试结果与分析 | 第50-51页 |
| 4.5.2 X 射线衍射测试结果与分析 | 第51-53页 |
| 4.5.3 扫描电镜测试结果与分析 | 第53-54页 |
| 4.6 纺丝工艺对原丝性能的影响 | 第54-55页 |
| 4.7 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 总结与展望 | 第56-58页 |
| 5.1 总结 | 第56-57页 |
| 5.2 展望 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-63页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |