| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第17-18页 |
| 第一章 绪论 | 第18-26页 |
| 1.1 丙烯腈废气污染概述 | 第18页 |
| 1.2 丙烯腈废气处理技术现状 | 第18-20页 |
| 1.2.1 吸收法和吸附法 | 第18-19页 |
| 1.2.2 生物处理法 | 第19页 |
| 1.2.3 直接燃烧法 | 第19-20页 |
| 1.2.4 催化燃烧法 | 第20页 |
| 1.3 钙钛矿型复合氧化物 | 第20-23页 |
| 1.3.1 钙钛矿的特性 | 第20-21页 |
| 1.3.2 钙钛矿的制备方法 | 第21-23页 |
| 1.3.2.1 高温固相法 | 第21-22页 |
| 1.3.2.2 高能球磨法 | 第22页 |
| 1.3.2.3 共沉淀法 | 第22-23页 |
| 1.3.2.4 溶胶-凝胶法 | 第23页 |
| 1.3.2.5 溶剂热合成法 | 第23页 |
| 1.4 负载型钙钛矿 | 第23-25页 |
| 1.4.1 负载型钙钛矿的载体 | 第24页 |
| 1.4.2 负载型钙钛矿的合成方法 | 第24-25页 |
| 1.4.2.1 固相法 | 第24页 |
| 1.4.2.2 浸渍法 | 第24-25页 |
| 1.4.2.3 原位合成法 | 第25页 |
| 1.5 本文研究内容 | 第25-26页 |
| 第二章 实验部分 | 第26-34页 |
| 2.1 催化剂的合成 | 第26-28页 |
| 2.1.1 合成催化剂的试剂与仪器 | 第26-27页 |
| 2.1.2 合成催化剂的方法 | 第27-28页 |
| 2.1.2.1 钙钛矿的制备 | 第27页 |
| 2.1.2.2 负载型钙钛矿的制备 | 第27-28页 |
| 2.2 催化剂的表征 | 第28-29页 |
| 2.2.1 晶型测试 | 第28页 |
| 2.2.2 比表面积测试 | 第28页 |
| 2.2.3 氧化还原能力测试 | 第28-29页 |
| 2.2.4 表面元素测试 | 第29页 |
| 2.3 催化剂的性能评价与反应机理研究 | 第29-34页 |
| 2.3.1 催化剂测试所需试剂与仪器 | 第29-30页 |
| 2.3.2 催化剂的活性评价 | 第30页 |
| 2.3.3 催化剂的抗硫抗水稳定性 | 第30-31页 |
| 2.3.4 催化剂的反应机理 | 第31-34页 |
| 第三章 不同B组分钙钛矿的表征和活性评价 | 第34-42页 |
| 3.1 不同B组分钙钛矿的表征结果及讨论 | 第34-38页 |
| 3.1.1 不同B组分钙钛矿的XRD与BET结果 | 第34-35页 |
| 3.1.2 不同B组分钙钛矿的H_2-TPR结果 | 第35-37页 |
| 3.1.3 不同B组分钙钛矿的XPS结果 | 第37-38页 |
| 3.2 不同B组分钙钛矿及锐钛矿的丙烯腈催化燃烧活性评价 | 第38-40页 |
| 3.3 本章小结 | 第40-42页 |
| 第四章 LaB_(0.8)Cu_(0.2)O_3(B-Fe、Cr、Mn和Co)的表征和活性评价 | 第42-50页 |
| 4.1 LaB_(0.8)Cu_(0.2)O_3(B-Fe、Cr、Mn和Co)的表征结果及讨论 | 第42-46页 |
| 4.1.1 LaB_(0.8)Cu_(0.2)O_3(B-Fe、Cr、Mn和Co)的XRD与BET结果 | 第42-44页 |
| 4.1.2 LaB_(0.8)Cu_(0.2)O_3(B-Fe、Cr、Mn和Co)的H_2-TPR结果 | 第44-45页 |
| 4.1.3 LaB_(0.8)Cu_(0.2)O_3(B-Fe、Cr、Mn和Co)的XPS结果 | 第45-46页 |
| 4.2 LaB_(0.8)Cu_(0.2)O_3(B-Fe、Cr、Mn和Co)的丙烯腈催化燃烧活性评价 | 第46-48页 |
| 4.3 本章小结 | 第48-50页 |
| 第五章 LaFe_(1-x)Cu_xO_3的表征、活性评价和反应机理 | 第50-66页 |
| 5.1 LaFe_(1-x)Cu_xO_3(x=0、0.1、0.2和0.4)的表征结果及讨论 | 第50-54页 |
| 5.1.1 LaFe_(1-x)Cu_xO_3(x=0、0.1、0.2和0.4)的XRD与BET结果 | 第50-51页 |
| 5.1.2 LaFe_(1-x)Cu_xO_3(x=0、0.1、0.2和0.4)的H_2-TPR结果 | 第51-52页 |
| 5.1.3 LaFe_(1-x)Cu_xO_3(x=0、0.1、0.2和0.4)的XPS结果 | 第52-54页 |
| 5.2 LaFe_(1-x)Cu_xO_3(x=0、0.1、0.2和0.4)的丙烯腈催化燃烧活性评价 | 第54-56页 |
| 5.3 LaFe_(1-x)Cu_xO_3的丙烯腈催化燃烧反应机理 | 第56-63页 |
| 5.3.1 LaFeO_3的丙烯腈催化燃烧机理研究 | 第57-61页 |
| 5.3.1.1 LaFeO_3变温吸附C_3H_3N/O_2 | 第57-58页 |
| 5.3.1.2 定温条件下LaFeO_3吸附C_3H_3N/O_2随时间的变化 | 第58-60页 |
| 5.3.1.3 LaFeO_3的丙烯腈反应机理分析 | 第60-61页 |
| 5.3.2 LaFe_(0.6)Cu_(0.4)O_3上丙烯腈催化燃烧的机理研究 | 第61-63页 |
| 5.3.2.1 LaFe_(0.6)Cu_(0.4)O_3变温吸附C_3H_3N/O_2 | 第61-63页 |
| 5.3.2.2 LaFe_(0.6)Cu_(0.4)O_3的丙烯腈反应机理分析 | 第63页 |
| 5.4 本章小结 | 第63-66页 |
| 第六章 不同方法和载体合成的负载型钙钛矿的表征和活性评价 | 第66-76页 |
| 6.1 不同方法和载体合成的负载型钙钛矿的表征结果 | 第66-69页 |
| 6.1.1 负载型钙钛矿的XRD结果 | 第66-67页 |
| 6.1.2 负载型钙钛矿的H_2-TPR结果 | 第67-68页 |
| 6.1.3 负载型钙钛矿的BET与XPS结果 | 第68-69页 |
| 6.2 不同方法和载体合成的负载型钙钛矿的活性评价 | 第69-72页 |
| 6.2.1 方法一合成的负载型钙钛矿的活性评价 | 第69-70页 |
| 6.2.2 方法二合成的负载型钙钛矿的活性评价 | 第70-72页 |
| 6.3 不同铝源和方法合成的负载型钙钛矿的对比 | 第72-74页 |
| 6.3.1 不同铝源和方法合成的负载型钙钛矿的表征 | 第72-73页 |
| 6.3.2 不同铝源和方法合成的负载型钙钛矿的活性评价 | 第73-74页 |
| 6.4 本章小结 | 第74-76页 |
| 第七章 LaFe_(0.8)Cu_(0.2)O_3/Al_2O_3的表征和活性评价 | 第76-82页 |
| 7.1 不同负载比的LaFe_(0.8)Cu_(0.2)O_3/Al_2O_3的表征结果 | 第76-78页 |
| 7.1.1 不同负载比的LaFe_(0.8)Cu_(0.2)O_3/Al_2O_3的XRD与BET结果 | 第76-77页 |
| 7.1.2 不同负载比的LaFe_(0.8)Cu_(0.2)O_3/Al_2O_3的H_2-TPR结果 | 第77-78页 |
| 7.2 不同负载比的LaFe_(0.8)Cu_(0.2)O_3/Al_2O_3的活性评价 | 第78-80页 |
| 7.3 不同氧浓度下LaFe_(0.8)Cu_(0.2)O_3/Al_2O_3的活性评价 | 第80-81页 |
| 7.4 本章小结 | 第81-82页 |
| 第八章 催化剂的抗硫与抗水稳定性 | 第82-90页 |
| 8.1 全温度窗口下的抗硫稳定性 | 第82-84页 |
| 8.2 全温度窗口下的抗水稳定性 | 第84-85页 |
| 8.3 抗硫与抗水稳定性随时间的变化 | 第85-87页 |
| 8.4 本章小结 | 第87-90页 |
| 第九章 结论 | 第90-92页 |
| 参考文献 | 第92-98页 |
| 致谢 | 第98-100页 |
| 作者和导师简介 | 第100-101页 |
| 专业学位硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第101-102页 |
