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高速滚动轴承的混合润滑性能及疲劳寿命研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
目录第9-13页
主要符号说明第13-14页
第一章 绪论第14-33页
    1.1 课题研究的背景和意义第14-17页
        1.1.1 航空发动机轴承系统面临的挑战第14-16页
        1.1.2 航空发动机轴承系统的影响因素分析第16-17页
    1.2 高速滚动轴承的研究概况第17-25页
        1.2.1 高速滚动轴承寿命研究第17-22页
        1.2.2 高速滚动轴承的力学模型研究第22-23页
        1.2.3 高速滚动轴承的热特性研究第23-25页
    1.3 混合润滑的研究概况第25-31页
        1.3.1 混合润滑研究综述第25-27页
        1.3.2 考虑表面形貌效应的混合润滑研究第27-29页
        1.3.3 考虑非牛顿效应的混合润滑研究第29-31页
    1.4 课题主要研究内容第31-33页
第二章 考虑非牛顿和表面形貌效应的混合润滑研究第33-56页
    2.1 引言第33页
    2.2 瞬态非牛顿混合润滑模型及数值求解第33-37页
        2.2.1 非牛顿混合润滑模型第33-35页
        2.2.2 非牛顿混合润滑的数值求解第35-37页
    2.3 润滑油的非牛顿特性对混合润滑性能的影响第37-39页
    2.4 表面形貌对混合润滑性能的影响第39-51页
        2.4.1 高斯/非高斯粗糙表面的数值模拟第39-43页
        2.4.2 表面纹理方向的影响第43-45页
        2.4.3 粗糙度参数对混合润滑性能的影响第45-51页
    2.5 椭圆率对混合润滑性能的影响第51-53页
    2.6 陶瓷材料与钢的混合润滑性能比较第53-54页
    2.7 本章小结第54-56页
第三章 考虑非牛顿和表面形貌效应的次表面应力场研究第56-74页
    3.1 引言第56页
    3.2 表面剪应力场的计算第56-58页
    3.3 三维次表面应力场的计算第58-62页
        3.3.1 物理模型第58页
        3.3.2 次表面应力的数学模型第58-60页
        3.3.3 三维次表面应力场的计算第60-62页
    3.4 润滑油的非牛顿特性对次表面应力场的影响第62-64页
    3.5 表面形貌对次表面应力场的影响第64-70页
        3.5.1 表面纹理方向的影响第64-66页
        3.5.2 表面粗糙度参数的影响第66-70页
    3.6 椭圆率对次表面应力场的影响第70-71页
    3.7 陶瓷材料与钢对应的次表面应力比较第71-72页
    3.8 本章小结第72-74页
第四章 考虑非牛顿和表面形貌效应的混合润滑疲劳寿命研究第74-84页
    4.1 引言第74页
    4.2 滚动接触疲劳寿命模型第74-75页
    4.3 润滑油的非牛顿特性对疲劳寿命的影响第75-77页
    4.4 表面形貌对疲劳寿命的影响第77-80页
        4.4.1 表面纹理方向的影响第77-78页
        4.4.2 表面粗糙度参数的影响第78-80页
    4.5 椭圆率对疲劳寿命的影响第80-82页
    4.6 陶瓷材料和钢对疲劳寿命的影响第82-83页
    4.7 本章小结第83-84页
第五章 自旋工况下非牛顿热弹流润滑性能及疲劳寿命的研究第84-106页
    5.1 引言第84页
    5.2 自旋工况下非牛顿热弹流润滑的数值求解第84-91页
        5.2.1 基本方程第85-89页
        5.2.2 温度的求解第89-91页
        5.2.3 功率损失的计算第91页
    5.3 非牛顿热弹流润滑性能和疲劳寿命的研究第91-104页
        5.3.1 卷吸速度的影响第92-97页
        5.3.2 滑滚比的影响第97-101页
        5.3.3 自旋的影响第101-104页
    5.4 本章小结第104-106页
第六章 混合陶瓷球轴承温升特性及疲劳寿命的研究第106-126页
    6.1 引言第106页
    6.2 高速滚动轴承功率损失和疲劳寿命的计算方法第106-107页
    6.3 高速球轴承拟静力学模型第107-114页
        6.3.1 高速球轴承内部运动学关系第107-109页
        6.3.2 高速球轴承的载荷平衡第109-111页
        6.3.3 变形协调关系第111-112页
        6.3.4 计算结果验证第112-114页
    6.4 混合陶瓷球轴承和全钢轴承的性能比较第114-125页
        6.4.1 陶瓷和钢的热弹流润滑性能比较第114-118页
        6.4.2 滚道曲率比的影响第118-121页
        6.4.3 轴承转速的影响第121-125页
    6.5 本章小结第125-126页
第七章 陶瓷球/钢盘及钢球/钢盘的摩擦学性能实验研究第126-139页
    7.1 引言第126页
    7.2 实验设备第126-128页
    7.3 实验方案和步骤第128-129页
    7.4 实验结果及分析第129-135页
        7.4.1 完全接触状态下的实验结果第130-131页
        7.4.2 混合润滑状态下的实验结果第131-132页
        7.4.3 近似全膜润滑状态下的实验结果第132-133页
        7.4.4 考虑离心力影响的实验结果第133-135页
    7.5 摩擦系数的数值模拟和实验结果对照第135-137页
    7.6 本章小结第137-139页
结论第139-142页
    1. 本文的主要工作及结论第139-140页
    2. 论文主要贡献及创新点第140页
    3. 研究展望第140-142页
参考文献第142-153页
攻读学位期间发表论文及研究成果清单第153-154页
致谢第154-155页
作者简介第155页

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