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锅炉二次风大风箱改善积灰优化研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题背景与意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-14页
        1.2.1 大风箱研究现状第12-13页
        1.2.2 颗粒沉积研究现状第13-14页
    1.3 本文主要研究内容第14-16页
第2章 大风箱数值模拟方法研究第16-28页
    2.1 大风箱气体相模拟方法研究第17-20页
        2.1.1 控制方程第17-18页
        2.1.2 湍流模型第18-20页
    2.2 大风箱内颗粒流动特性第20-22页
        2.2.1 颗粒在流场中受力分析第20-21页
        2.2.2 颗粒的重力沉降第21-22页
        2.2.3 颗粒的扩散运动第22页
    2.3 大风箱气固两相流模拟方法研究第22-25页
        2.3.1 颗粒轨道模型第22-24页
        2.3.2 双流体模型第24页
        2.3.3 气固两相间的作用力第24-25页
    2.4 本章小结第25-28页
第3章 大风箱数值模拟第28-50页
    3.1 模型介绍第28-30页
    3.2 网格划分与边界条件第30-33页
        3.2.1 网格划分第30-31页
        3.2.2 边界条件第31-33页
    3.3 现场测试粒径分布第33-34页
    3.4 数值模拟结果及分析第34-48页
        3.4.1 模型可行性验证第34-37页
        3.4.2 钢架对大风箱内流场及颗粒沉积的影响第37-42页
        3.4.3 不同粒径对颗粒沉积的影响第42-45页
        3.4.4 不同负荷对颗粒沉积的影响第45-48页
    3.5 本章小结第48-50页
第4章 大风箱结构优化数值模拟第50-66页
    4.1 结构优化方案第50-54页
        4.1.1 优化方案一第50-52页
        4.1.2 优化方案二第52-54页
    4.2 优化方案一数值模拟第54-61页
        4.2.1 优化前、后大风箱速度流场模拟结果对比分析第54-57页
        4.2.2 优化前、后大风箱颗粒运动轨迹对比分析第57-59页
        4.2.3 优化前、后大风箱底板颗粒沉积浓度对比分析第59-61页
    4.3 优化方案二数值模拟第61-64页
        4.3.1 优化前、后大风箱速度流场模拟结果对比分析第61-62页
        4.3.2 优化前、后大风箱底板颗粒沉积浓度对比分析第62-64页
    4.4 本章小结第64-66页
第5章 结论与展望第66-68页
    5.1 结论第66页
    5.2 创新点第66-67页
    5.3 展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-74页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第74页

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