乙炔法制醋酸乙烯分离过程模拟及优化研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 前言 | 第9-11页 |
| ·研究背景 | 第9页 |
| ·研究内容 | 第9-11页 |
| 第2章 文献综述 | 第11-23页 |
| ·国内外生产醋酸乙烯技术现状 | 第11-13页 |
| ·国外生产技术现状 | 第11页 |
| ·国内生产技术情况 | 第11-13页 |
| ·醋酸乙烯合成原理及工艺路线 | 第13-16页 |
| ·乙炔法 | 第13-15页 |
| ·石油乙烯法 | 第15-16页 |
| ·甲醇与合成气制造醋酸乙烯 | 第16页 |
| ·炔法生产VAc的工艺技术改进 | 第16-19页 |
| ·催化剂技术 | 第17-18页 |
| ·反应器设计 | 第18页 |
| ·反应气净化 | 第18页 |
| ·自控技术 | 第18-19页 |
| ·其它改进技术 | 第19页 |
| ·分离工艺比较 | 第19-23页 |
| ·冷凝器法 | 第19-20页 |
| ·分离塔法 | 第20-23页 |
| 第3章 乙炔法制醋酸乙烯分离流程模型及模拟 | 第23-39页 |
| ·现有流程简述 | 第23-24页 |
| ·流程模拟基础 | 第24-26页 |
| ·分离流程模拟的组分和热力学模型 | 第24-25页 |
| ·单元设备模型 | 第25页 |
| ·主要工艺操作条件 | 第25-26页 |
| ·分离塔的性能研究 | 第26-29页 |
| ·模拟结果检验 | 第29-31页 |
| ·对现有装置模拟及工业数据的对比 | 第29-30页 |
| ·各塔主要作用和功能 | 第30-31页 |
| ·现有流程的模拟分析 | 第31-38页 |
| ·主要操作参数变化对吸收过程的影响分析 | 第31-36页 |
| ·乙醛(ALD)吸收过程分析 | 第36页 |
| ·吸收过程压力变化(风机后置)的影响 | 第36-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 分离流程优化研究 | 第39-50页 |
| ·流程优化工艺措施研究 | 第39-45页 |
| ·合成气换热降温的初步模拟研究 | 第39-42页 |
| ·D721、D731并塔的研究 | 第42-44页 |
| ·D751上部以填料塔方式撤热的可行性研究 | 第44-45页 |
| ·节能流程各塔理论板数的选取 | 第45-47页 |
| ·节能流程的优化 | 第47-49页 |
| ·D731塔顶循环喷淋量 | 第48页 |
| ·D721/D731塔板数 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 节能流程的工程应用研究 | 第50-61页 |
| ·节能流程简述 | 第50-52页 |
| ·主要工艺操作过程 | 第52-53页 |
| ·反应过程 | 第52页 |
| ·分离过程 | 第52-53页 |
| ·某工程项目醋酸乙烯合成分离流程节能流程模拟 | 第53-56页 |
| ·流程模拟框图 | 第53-54页 |
| ·模拟基本输入条件及控制参数 | 第54页 |
| ·节能流程与现有流程的模拟结果对比 | 第54-55页 |
| ·实施节能流程的要点建议 | 第55-56页 |
| ·工艺设备说明 | 第56-60页 |
| ·反应器KN01/02/03/04 | 第56页 |
| ·一级吸收塔DN21 | 第56-57页 |
| ·二级吸收塔DN31 | 第57-58页 |
| ·洗涤塔DN51 | 第58-59页 |
| ·气气换热器EN08 | 第59页 |
| ·蒸汽发生器 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第6章 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
