| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 前言 | 第15-17页 |
| 第一章 文献综述 | 第17-37页 |
| 1.1 概述 | 第17-19页 |
| 1.2 径向移动床反应器简介 | 第19-20页 |
| 1.3 径向移动床反应器流体流动特性 | 第20-23页 |
| 1.3.1 径向移动床反应器中气体流场特性 | 第20-21页 |
| 1.3.2 空腔和贴壁现象 | 第21-23页 |
| 1.4 气固两相流数值模拟方法 | 第23-26页 |
| 1.4.1 离散颗粒模型 | 第23-25页 |
| 1.4.2 欧拉双流体模型 | 第25-26页 |
| 1.5 催化裂解反应动力学模型 | 第26-35页 |
| 1.5.1 重质油催化裂解集总动力学模型 | 第28-31页 |
| 1.5.1.1 渣油催化裂解五集总动力学模型 | 第28页 |
| 1.5.1.2 重油催化裂解七集总动力学模型 | 第28-29页 |
| 1.5.1.3 重油催化裂解八集总动力学模型 | 第29-30页 |
| 1.5.1.4 重油催化裂解十一集总动力学模型 | 第30-31页 |
| 1.5.2 轻质烃催化裂解集总动力学模型 | 第31-35页 |
| 1.5.2.1 催化裂化汽油催化裂解六集总动力学模型 | 第31-32页 |
| 1.5.2.2 汽油二次催化裂解八集总动力学模型 | 第32-33页 |
| 1.5.2.3 石脑油催化裂解六集总动力学模型 | 第33-34页 |
| 1.5.2.4 C4混合烃催化裂解六集总动力学模型 | 第34-35页 |
| 1.6 论文研究内容 | 第35-37页 |
| 第二章 两相流模型环形径向移动床反应器流体流动特性的模拟 | 第37-60页 |
| 2.1 概述 | 第37页 |
| 2.2 模型的建立 | 第37-45页 |
| 2.2.1 环形径向移动床反应器物理模型 | 第37-38页 |
| 2.2.2 CFD模型控制方程 | 第38-44页 |
| 2.2.2.1 欧拉双流体模型 | 第38-43页 |
| 2.2.2.2 多孔介质模型 | 第43-44页 |
| 2.2.3 边界条件及模型参数 | 第44-45页 |
| 2.3 结果分析与讨论 | 第45-58页 |
| 2.3.1 网格独立性分析与模型验证 | 第45-48页 |
| 2.3.2 环形径向移动床反应器内流场分布 | 第48-52页 |
| 2.3.2.1 环形径向移动床反应器中流场轴向分布 | 第48-50页 |
| 2.3.2.2 环形径向移动床反应器中流场径向分布 | 第50-52页 |
| 2.3.3 床层空隙率对反应器中流场分布及流体流动均匀性的影响 | 第52-55页 |
| 2.3.4 环形径向移动床反应器中空腔现象 | 第55-58页 |
| 2.4 本章小结 | 第58-60页 |
| 第三章 环形径向移动床反应器轻质烃催化裂解制低碳烯烃的CFD模拟及优化 | 第60-82页 |
| 3.1 概述 | 第60页 |
| 3.2 CFD热模模型 | 第60-65页 |
| 3.2.1 C4混合烃催化裂解六集总动力学模型 | 第61-63页 |
| 3.2.2 组分输运方程和气固间能量传递方程 | 第63-65页 |
| 3.3 模拟方法及模型的设置和参数的选择 | 第65-66页 |
| 3.4 结果分析与讨论 | 第66-81页 |
| 3.4.1 模型验证 | 第66-67页 |
| 3.4.2 反应器中热量传递特性及组分浓度分布 | 第67-71页 |
| 3.4.2.1 反应器中气固相温度分布 | 第67-69页 |
| 3.4.2.2 反应器中各组分浓度分布 | 第69-71页 |
| 3.4.3 工艺条件的优化 | 第71-76页 |
| 3.4.3.1 反应温度 | 第72-73页 |
| 3.4.3.2 稀释比 | 第73-74页 |
| 3.4.3.3 停留时间 | 第74-76页 |
| 3.4.4 反应器结构的优化 | 第76-81页 |
| 3.5 本章小结 | 第81-82页 |
| 第四章 基于欧拉双流体模型的矩形径向移动床反应器气固两相流动行为的CFD模拟 | 第82-98页 |
| 4.1 概述 | 第82页 |
| 4.2 矩形径向移动床反应器模型 | 第82-87页 |
| 4.2.1 反应器物理模型 | 第82-84页 |
| 4.2.2 模型控制方程及边界条件 | 第84-87页 |
| 4.3 结果分析与讨论 | 第87-97页 |
| 4.3.1 模型验证 | 第87-88页 |
| 4.3.2 矩形径向移动床反应器中流体流动行为分析 | 第88-90页 |
| 4.3.2.1 矩形径向移动床反应器中流场分布 | 第88-89页 |
| 4.3.2.2 矩形径向移动床反应器中空腔现象 | 第89-90页 |
| 4.3.3 床层空隙率及料封高度对流体流动行为的影响 | 第90-95页 |
| 4.3.3.1 床层空隙率对两相流的影响 | 第91-92页 |
| 4.3.3.2 料封高度对两相流的影响 | 第92-95页 |
| 4.3.4 径向移动床反应器结构优化 | 第95-97页 |
| 4.3.4.1 梯形径向移动床反应器中空腔现象 | 第96-97页 |
| 4.4 本章小结 | 第97-98页 |
| 第五章 结论与展望 | 第98-100页 |
| 5.1 结论 | 第98-99页 |
| 5.2 展望 | 第99-100页 |
| 参考文献 | 第100-109页 |
| 主要符号说明 | 第109-114页 |
| 硕士期间发表文章 | 第114-115页 |
| 致谢 | 第115页 |
