改性钛基脂与固体膜复合体系润滑性能研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 课题的来源及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.1.2 研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 钛基脂和固-液复合润滑的研究现状及趋势 | 第10-14页 |
| 1.2.1 复合钛基脂的研究现状 | 第10-12页 |
| 1.2.2 固-液复合润滑的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 本课题的研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 钛基脂制备工艺的研究 | 第16-27页 |
| 2.1 原料的选取与试验装置 | 第16-19页 |
| 2.1.1 原料的选取 | 第16-17页 |
| 2.1.2 试验装置及其用法 | 第17-19页 |
| 2.2 复合钛基脂的制备原理 | 第19-21页 |
| 2.2.1 制备原理 | 第19-21页 |
| 2.2.2 基本制备工艺 | 第21页 |
| 2.3 工艺参数对钛基脂的影响 | 第21-26页 |
| 2.3.1 皂化温度的影响 | 第21-23页 |
| 2.3.2 升温炼制方式的影响 | 第23-24页 |
| 2.3.3 基础油加入方式的影响 | 第24-25页 |
| 2.3.4 工艺研究总结 | 第25-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 复合钛基脂的高温改性研究 | 第27-44页 |
| 3.1 添加剂的选取 | 第27-28页 |
| 3.2 硼酸盐对钛基脂的作用 | 第28-33页 |
| 3.2.1 理化性能 | 第28-29页 |
| 3.2.2 极压抗磨性能 | 第29-31页 |
| 3.2.3 硼酸盐作用机理分析 | 第31-33页 |
| 3.3 复合钛基脂的高温性能分析 | 第33-43页 |
| 3.3.1 基础脂的高温性能分析 | 第33-36页 |
| 3.3.2 含二硫化钼钛基脂的高温性能分析 | 第36-38页 |
| 3.3.3 含硼酸盐钛基脂的高温性能分析 | 第38-39页 |
| 3.3.4 复配脂的高温性能分析 | 第39-41页 |
| 3.3.5 四种脂样的高温性能对比 | 第41-43页 |
| 3.4 本章小结 | 第43-44页 |
| 第4章 固体膜与钛基脂的复合润滑 | 第44-58页 |
| 4.1 摩擦副的设计与固体膜的制备 | 第44-45页 |
| 4.1.1 摩擦副的设计 | 第44-45页 |
| 4.1.2 微弧氧化膜的制备 | 第45页 |
| 4.1.3 类金刚石薄膜的制备 | 第45页 |
| 4.2 微弧氧化膜与钛基脂的复合润滑 | 第45-51页 |
| 4.2.1 粗糙度对复合润滑的影响 | 第45-47页 |
| 4.2.2 单一润滑与复合润滑的对比 | 第47-48页 |
| 4.2.3 载荷对复合润滑的影响 | 第48-49页 |
| 4.2.4 减摩原因分析 | 第49-51页 |
| 4.3 DLC 膜与钛基脂的复合润滑 | 第51-57页 |
| 4.3.1 单一润滑与复合润滑的对比 | 第51-53页 |
| 4.3.2 载荷对复合润滑的影响 | 第53-55页 |
| 4.3.3 减摩原因分析 | 第55-57页 |
| 4.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
