| 摘要 | 第11-13页 |
| ABSTRACT | 第13-15页 |
| 第1章 绪论 | 第16-28页 |
| 1.1 熔融沉积成型技术概述 | 第16-18页 |
| 1.1.1 增材制造技术的现状 | 第16页 |
| 1.1.2 熔融沉积技术的现状 | 第16-18页 |
| 1.1.3 熔融沉积技术的特点 | 第18页 |
| 1.2 聚醚醚酮材料的研究现状 | 第18-21页 |
| 1.2.1 聚醚醚酮材料的物理与化学特性 | 第18-19页 |
| 1.2.2 聚醚醚酮材料的加工方法 | 第19-21页 |
| 1.3 增材与减材复合制造技术的研究现状 | 第21-25页 |
| 1.3.1 增材与减材复合制造技术概述 | 第21-24页 |
| 1.3.2 增材与减材复合制造技术存在的问题 | 第24-25页 |
| 1.4 本文的研究目的、意义及主要研究内容 | 第25-28页 |
| 1.4.1 研究目的和意义 | 第25-26页 |
| 1.4.2 主要研究内容 | 第26-28页 |
| 第2章 聚醚醚酮熔融沉积成型的喷头结构设计及热流模拟分析 | 第28-48页 |
| 2.1 聚醚醚酮熔融沉积成型喷头结构 | 第28-30页 |
| 2.2 喷头及流道内聚醚醚酮流固耦合模型建立及热流模拟分析 | 第30-34页 |
| 2.2.1 喷头几何模型及网格划分 | 第30-31页 |
| 2.2.2 PEEK粘度模型 | 第31-33页 |
| 2.2.3 边界条件设置 | 第33-34页 |
| 2.3 喷头流道内聚醚醚酮流场仿真结果及分析 | 第34-44页 |
| 2.3.1 喷头温度场分析 | 第34-39页 |
| 2.3.2 喷头粘度场分析 | 第39-41页 |
| 2.3.3 喷头压力场分析 | 第41-44页 |
| 2.4 聚醚醚酮熔融沉积成型工艺参数选择 | 第44-46页 |
| 2.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 第3章 熔融沉积聚醚醚酮力学性能及表面质量研究 | 第48-67页 |
| 3.1 实验方法和工艺参数的选择 | 第48-52页 |
| 3.1.1 实验方法 | 第48-50页 |
| 3.1.2 工艺参数的选择 | 第50-52页 |
| 3.2 熔融沉积成型工艺参数对聚醚醚酮力学性能的影响 | 第52-60页 |
| 3.2.1 打印温度对致密度和拉伸强度的影响 | 第52-54页 |
| 3.2.2 打印层厚对致密度和拉伸强度的影响 | 第54-55页 |
| 3.2.3 打印速度对致密度和拉伸强度的影响 | 第55-57页 |
| 3.2.4 熔融沉积工艺参数优化 | 第57-60页 |
| 3.3 熔融沉积成型工艺参数对聚醚醚酮表面质量的影响 | 第60-65页 |
| 3.3.1 打印温度对表面粗糙度的影响 | 第60-62页 |
| 3.3.2 打印层厚对表面粗糙度的影响 | 第62-63页 |
| 3.3.3 打印速度对表面粗糙度的影响 | 第63-65页 |
| 3.3.4 熔融沉积工艺参数优化 | 第65页 |
| 3.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第4章 基于熔融沉积成型的增材与减材复合制造过程的数据处理系统 | 第67-77页 |
| 4.1 基于熔融沉积成型的增材制造数据处理特点 | 第67-70页 |
| 4.1.1 熔融沉积成型数据处理流程 | 第67-68页 |
| 4.1.2 基于熔融沉积成型的增材与减材复合制造切入点 | 第68-70页 |
| 4.2 增材与减材复合制造数据处理系统工作原理与实现 | 第70-73页 |
| 4.2.1 增材与减材复合制造数据处理系统工作原理 | 第70-71页 |
| 4.2.2 增材与减材复合制造数据处理系统的实现 | 第71-73页 |
| 4.3 复合制造数据处理系统铣削工艺参数优化 | 第73-76页 |
| 4.3.1 铣削实验方法与工艺参数选择 | 第73-74页 |
| 4.3.2 铣削工艺参数对表面质量的影响 | 第74-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-77页 |
| 结论和展望 | 第77-80页 |
| 参考文献 | 第80-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的奖励 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第88页 |
