| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-24页 |
| 1.1 数码喷墨印花技术 | 第11-13页 |
| 1.1.1 数码喷墨印花的概念 | 第11页 |
| 1.1.2 数码喷墨印花技术的起源与发展 | 第11-12页 |
| 1.1.3 数码喷墨印花技术的特点 | 第12-13页 |
| 1.1.4 数码喷墨印花技术的应用 | 第13页 |
| 1.2 织物的预处理 | 第13-16页 |
| 1.2.1 墨滴与织物的相互作用 | 第14-15页 |
| 1.2.2 喷墨印花织物进行预处理的必要性 | 第15-16页 |
| 1.3 高分子预处理剂 | 第16-19页 |
| 1.3.1 羧甲基纤维素钠(CMC)概述 | 第17-18页 |
| 1.3.2 海藻酸钠概述 | 第18页 |
| 1.3.3 聚乙二醇(PEG) | 第18-19页 |
| 1.3.4 聚氧化乙烯(PEO)概述 | 第19页 |
| 1.4 喷墨印花织物预处理的研究现状 | 第19-22页 |
| 1.5 本课题研究意义和内容 | 第22-24页 |
| 第二章 四种高分子预处理剂对涤纶织物喷墨印花性能的影响 | 第24-44页 |
| 2.1 材料 | 第24页 |
| 2.1.1 试验用织物 | 第24页 |
| 2.1.2 试验用药品和试剂 | 第24页 |
| 2.2 试验设备和仪器 | 第24-25页 |
| 2.3 预处理剂制备及喷墨印花工艺 | 第25-26页 |
| 2.3.1 预处理剂的制备 | 第25页 |
| 2.3.2 涤纶织物喷墨印花工艺 | 第25-26页 |
| 2.4 样品的测试方法 | 第26-27页 |
| 2.4.1 墨水在织物上渗化程度的测定 | 第26页 |
| 2.4.2 喷墨印花后织物表面得色量(K/S值)的测定 | 第26-27页 |
| 2.4.3 分散染料固色率的测定 | 第27页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第27-44页 |
| 2.5.1 织物组织结构对商用墨水适印性的影响 | 第27-28页 |
| 2.5.2 CMC对商用墨水的适印性 | 第28-32页 |
| 2.5.3 海藻酸钠对商用墨水的适印性 | 第32-35页 |
| 2.5.4 PEG对商用墨水的适印性 | 第35-39页 |
| 2.5.5 PEO对热升华墨水的适印性 | 第39-44页 |
| 第三章 数码印花机测试PEO对涤纶织物喷墨印花性能的影响 | 第44-56页 |
| 3.1 材料 | 第44页 |
| 3.1.1 试验用织物 | 第44页 |
| 3.1.2 试验用药品和试剂 | 第44页 |
| 3.2 试验设备和仪器 | 第44-45页 |
| 3.3 预处理剂制备及喷墨印花工艺 | 第45页 |
| 3.3.1 预处理剂的制备 | 第45页 |
| 3.3.2 涤纶织物喷墨印花工艺 | 第45页 |
| 3.4 样品的测试方法 | 第45-48页 |
| 3.4.1 墨水在织物上渗化程度的测定 | 第45-46页 |
| 3.4.2 喷墨印花后织物表面得色量(K/S值)的测定 | 第46页 |
| 3.4.3 织物颜色性能(L、a、b值)的测试 | 第46-47页 |
| 3.4.4 预处理后织物耐摩擦色牢度的测定 | 第47页 |
| 3.4.5 皂洗牢度测试 | 第47页 |
| 3.4.6 织物耐晒牢度的测定 | 第47-48页 |
| 3.5 结果与讨论 | 第48-56页 |
| 3.5.1 数码印花机测试PEO浓度对喷墨印花物清晰度的影响 | 第48-50页 |
| 3.5.2 数码印花机测试PEO浓度对喷墨印花织物K/S值的影响 | 第50-52页 |
| 3.5.3 数码印花机测试PEO预处理对喷墨印花织物颜色性能的影响 | 第52-54页 |
| 3.5.4 数码印花机测试PEO预处理对喷墨印花织物色牢度的影响 | 第54-55页 |
| 3.5.5 预处理前后喷墨印花效果 | 第55-56页 |
| 第四章 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-61页 |
| 硕士阶段发表论文情况 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
