基于激光跟踪仪的风电叶片现场精度检测技术研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 课题研究的目的和意义 | 第11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3 课题的主要研究工作 | 第13-16页 |
| 1.3.1 课题的总体研究思路 | 第13页 |
| 1.3.2 课题的研究内容 | 第13-16页 |
| 第2章 风电叶片三维建模 | 第16-26页 |
| 2.1 风电叶片相关概念 | 第16-19页 |
| 2.1.1 风电叶片的种类 | 第16页 |
| 2.1.2 风电叶片的结构组成 | 第16-17页 |
| 2.1.3 风电叶片的形状 | 第17页 |
| 2.1.4 参考坐标系 | 第17-18页 |
| 2.1.5 风电叶片的几何参数 | 第18-19页 |
| 2.2 基于CATIA的风电叶片三维建模 | 第19-25页 |
| 2.2.1 CATIA软件介绍 | 第20页 |
| 2.2.2 叶片原始翼型坐标的生成 | 第20-21页 |
| 2.2.3 叶片各截面实际空间坐标的求解 | 第21-22页 |
| 2.2.4 基于CATIA的叶片三维模型的建立 | 第22-25页 |
| 2.3 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 风电叶片检测方案 | 第26-42页 |
| 3.1 激光跟踪仪 | 第26-31页 |
| 3.1.1 系统组成 | 第26-27页 |
| 3.1.2 工作原理 | 第27-29页 |
| 3.1.3 测量原理 | 第29-30页 |
| 3.1.4 影响测量精度的误差组成 | 第30-31页 |
| 3.2 风电叶片型面检测项目 | 第31-32页 |
| 3.3 检测方案 | 第32-36页 |
| 3.3.1 叶片位姿的调整 | 第32-33页 |
| 3.3.2 测量站位的布置 | 第33-34页 |
| 3.3.3 工件坐标系的建立 | 第34-35页 |
| 3.3.4 叶片外形数据的测量 | 第35-36页 |
| 3.4 现场检测试验 | 第36-41页 |
| 3.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 风电叶片模型重构及参数提取 | 第42-52页 |
| 4.1 逆向工程 | 第42-44页 |
| 4.1.1 逆向工程的定义 | 第42页 |
| 4.1.2 逆向工程的工作流程 | 第42-43页 |
| 4.1.3 逆向工程的关键技术 | 第43-44页 |
| 4.2 数据预处理 | 第44-45页 |
| 4.2.1 点云 | 第44页 |
| 4.2.2 点云的去噪处理 | 第44-45页 |
| 4.3 模型重构 | 第45-47页 |
| 4.3.1 拟合截面线 | 第45-46页 |
| 4.3.2 补偿反射球半径 | 第46页 |
| 4.3.3 创建风电叶片整体型面 | 第46-47页 |
| 4.3.4 生成风电叶片实体模型 | 第47页 |
| 4.4 尺寸参数的提取 | 第47-50页 |
| 4.5 本章小结 | 第50-52页 |
| 第5章 基于CATIA的软件开发 | 第52-62页 |
| 5.1 CATIA二次开发技术 | 第52-53页 |
| 5.1.1 CATIA二次开发接口 | 第52-53页 |
| 5.1.2 CATIA二次开发接口通讯方式 | 第53页 |
| 5.2 利用VB进行二次开发的步骤 | 第53-54页 |
| 5.3 软件总体设计 | 第54页 |
| 5.3.1 软件功能框图 | 第54页 |
| 5.3.2 软件控制流程图 | 第54页 |
| 5.4 软件的主要功能 | 第54-60页 |
| 5.4.1 登陆功能 | 第54页 |
| 5.4.2 系统主界面 | 第54-57页 |
| 5.4.3 三维建模功能 | 第57-58页 |
| 5.4.4 逆向功能 | 第58-59页 |
| 5.4.5 参数提取功能 | 第59-60页 |
| 5.4.6 其它功能 | 第60页 |
| 5.5 本章小结 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第68-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
