气压砂轮抛光工具的有限元建模及动力学分析
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 论文选题来源 | 第10页 |
1.2 模具表面加工方法的研究现状 | 第10-13页 |
1.2.1 磨削加工技术 | 第10-11页 |
1.2.2 研磨加工技术 | 第11-12页 |
1.2.3 抛光加工技术 | 第12-13页 |
1.3 气压砂轮光整加工技术研究现状 | 第13-14页 |
1.4 振动稳定性问题研究现状 | 第14-15页 |
1.5 结构的动态特性分析研究现状 | 第15-16页 |
1.6 论文主要研究内容 | 第16-18页 |
第2章 气压砂轮抛光工具的有限元模态分析 | 第18-36页 |
2.1 引言 | 第18-19页 |
2.2 结构模态分析理论 | 第19-21页 |
2.2.1 模态分析基本原理 | 第19-21页 |
2.2.2 模态分析技术的应用 | 第21页 |
2.2.3 有限元分析法 | 第21页 |
2.3 气压砂轮抛光工具结合部 | 第21-27页 |
2.3.1 结合部有限元模拟法 | 第21-23页 |
2.3.2 气压砂轮抛光工具结合部处理 | 第23-24页 |
2.3.3 螺栓结合部处理和计算 | 第24-27页 |
2.4 组合结构有限元模态分析的实现 | 第27-31页 |
2.4.1 有限元模型的建立 | 第27-28页 |
2.4.2 组合结构的模态分析 | 第28-31页 |
2.4.3 模态计算结果分析 | 第31页 |
2.5 气压砂轮保持架的谐响应分析 | 第31-34页 |
2.6 本章小节 | 第34-36页 |
第3章 气压砂轮抛光工具的实验模态分析 | 第36-54页 |
3.1 引言 | 第36页 |
3.2 模态实验基本原理 | 第36-39页 |
3.3 模态实验方案设计 | 第39-42页 |
3.3.1 模态实验目的 | 第39页 |
3.3.2 模态实验测试系统 | 第39-41页 |
3.3.3 锤击法模态实验过程 | 第41-42页 |
3.4 抛光工具的模态实验及结果分析 | 第42-50页 |
3.4.1 模态参数的提取 | 第42-46页 |
3.4.2 时域信号分析 | 第46-49页 |
3.4.3 频谱分析 | 第49-50页 |
3.5 连接板部件的结构优化 | 第50-51页 |
3.6 本章小结 | 第51-54页 |
第4章 气压砂轮抛光工具主轴转子动态特性分析 | 第54-80页 |
4.1 引言 | 第54页 |
4.2 转子系统动力学特性的计算方法 | 第54-55页 |
4.3 主轴转子几何模型及简化模型的建立 | 第55-60页 |
4.3.1 主轴转子几何模型 | 第55页 |
4.3.2 主轴转子简化模型的建立 | 第55-59页 |
4.3.3 主轴转子有限元模型的生成 | 第59页 |
4.3.4 主轴转子的计算力学模型 | 第59-60页 |
4.4 主轴转子临界转速分析的实现 | 第60-68页 |
4.4.1 主轴转子的模态分析 | 第60-64页 |
4.4.2 临界转速的分析 | 第64-66页 |
4.4.3 实验设计 | 第66-68页 |
4.5 主轴转子有限元工作模态分析 | 第68-77页 |
4.5.1 主轴转子的动频分析 | 第68-70页 |
4.5.2 主轴转子预应力模态分析 | 第70-77页 |
4.6 本章小结 | 第77-80页 |
第5章 总结与展望 | 第80-82页 |
5.1 总结 | 第80页 |
5.2 创新点 | 第80-81页 |
5.3 展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
致谢 | 第86-88页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第88页 |