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气压砂轮抛光工具的有限元建模及动力学分析

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 论文选题来源第10页
    1.2 模具表面加工方法的研究现状第10-13页
        1.2.1 磨削加工技术第10-11页
        1.2.2 研磨加工技术第11-12页
        1.2.3 抛光加工技术第12-13页
    1.3 气压砂轮光整加工技术研究现状第13-14页
    1.4 振动稳定性问题研究现状第14-15页
    1.5 结构的动态特性分析研究现状第15-16页
    1.6 论文主要研究内容第16-18页
第2章 气压砂轮抛光工具的有限元模态分析第18-36页
    2.1 引言第18-19页
    2.2 结构模态分析理论第19-21页
        2.2.1 模态分析基本原理第19-21页
        2.2.2 模态分析技术的应用第21页
        2.2.3 有限元分析法第21页
    2.3 气压砂轮抛光工具结合部第21-27页
        2.3.1 结合部有限元模拟法第21-23页
        2.3.2 气压砂轮抛光工具结合部处理第23-24页
        2.3.3 螺栓结合部处理和计算第24-27页
    2.4 组合结构有限元模态分析的实现第27-31页
        2.4.1 有限元模型的建立第27-28页
        2.4.2 组合结构的模态分析第28-31页
        2.4.3 模态计算结果分析第31页
    2.5 气压砂轮保持架的谐响应分析第31-34页
    2.6 本章小节第34-36页
第3章 气压砂轮抛光工具的实验模态分析第36-54页
    3.1 引言第36页
    3.2 模态实验基本原理第36-39页
    3.3 模态实验方案设计第39-42页
        3.3.1 模态实验目的第39页
        3.3.2 模态实验测试系统第39-41页
        3.3.3 锤击法模态实验过程第41-42页
    3.4 抛光工具的模态实验及结果分析第42-50页
        3.4.1 模态参数的提取第42-46页
        3.4.2 时域信号分析第46-49页
        3.4.3 频谱分析第49-50页
    3.5 连接板部件的结构优化第50-51页
    3.6 本章小结第51-54页
第4章 气压砂轮抛光工具主轴转子动态特性分析第54-80页
    4.1 引言第54页
    4.2 转子系统动力学特性的计算方法第54-55页
    4.3 主轴转子几何模型及简化模型的建立第55-60页
        4.3.1 主轴转子几何模型第55页
        4.3.2 主轴转子简化模型的建立第55-59页
        4.3.3 主轴转子有限元模型的生成第59页
        4.3.4 主轴转子的计算力学模型第59-60页
    4.4 主轴转子临界转速分析的实现第60-68页
        4.4.1 主轴转子的模态分析第60-64页
        4.4.2 临界转速的分析第64-66页
        4.4.3 实验设计第66-68页
    4.5 主轴转子有限元工作模态分析第68-77页
        4.5.1 主轴转子的动频分析第68-70页
        4.5.2 主轴转子预应力模态分析第70-77页
    4.6 本章小结第77-80页
第5章 总结与展望第80-82页
    5.1 总结第80页
    5.2 创新点第80-81页
    5.3 展望第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86-88页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第88页

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