| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第1章 前言 | 第8-16页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-13页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第9页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第9-13页 |
| 1.3 研究内容与方法 | 第13-15页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第13-14页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第14-15页 |
| 1.4 论文创新点 | 第15-16页 |
| 第2章 相关理论概述 | 第16-22页 |
| 2.1 项目进度管理主要方法 | 第16-17页 |
| 2.1.1 甘特图法 | 第16页 |
| 2.1.2 关键路径法 | 第16页 |
| 2.1.3 计划评审技术 | 第16-17页 |
| 2.2 约束理论 | 第17-18页 |
| 2.3 关键链理论概述 | 第18-22页 |
| 2.3.1 关键链基本原理 | 第18-19页 |
| 2.3.2 关键链解决问题的一般步骤 | 第19-20页 |
| 2.3.3 关键链工序持续时间估计方法 | 第20页 |
| 2.3.4 关键链的识别方法 | 第20-21页 |
| 2.3.5 关键链缓冲区的设置方法 | 第21-22页 |
| 第3章 Q炼化公司大修项目延期因素及瓶颈资源分析 | 第22-29页 |
| 3.1 Q炼化公司大修项目概况 | 第22-25页 |
| 3.1.1 Q炼化公司大修项目施工特点 | 第22-23页 |
| 3.1.2 大修项目进度执行情况分析 | 第23-24页 |
| 3.1.3 大修项目进度管理存在的问题 | 第24-25页 |
| 3.2 大修项目进度延期因素分析 | 第25-27页 |
| 3.3 大修项目瓶颈资源分析 | 第27-29页 |
| 第4章 基于关键链技术的Q炼化公司大修项目进度优化模型构建与算法优化 | 第29-37页 |
| 4.1 模型构建目标 | 第29页 |
| 4.2 模型的建立步骤 | 第29-30页 |
| 4.3 确定关键链优化模型 | 第30-34页 |
| 4.3.1 调整工序持续时间 | 第30-31页 |
| 4.3.2 确定关键链 | 第31-33页 |
| 4.3.3 削减安全时间 | 第33页 |
| 4.3.4 设置缓冲区 | 第33-34页 |
| 4.4 基于关键链技术的大修项目进度算法优化 | 第34-37页 |
| 4.4.1 算法比较和选择 | 第34-35页 |
| 4.4.2 改进后的启发式算法 | 第35-37页 |
| 第5章 关键链技术在Q炼化公司大修项目中的实例分析 | 第37-56页 |
| 5.1 常减压装置检修项目传统进度计划 | 第37-38页 |
| 5.1.1 常减压装置检修概况简介 | 第37-38页 |
| 5.1.2 常减压装置检修网络计划图 | 第38页 |
| 5.2 常减压装置检修项目关键链优化进度计划 | 第38-52页 |
| 5.2.1 调整工序持续时间 | 第40-41页 |
| 5.2.2 确定关键链 | 第41-46页 |
| 5.2.3 削减安全时间 | 第46-49页 |
| 5.2.4 设置缓冲区 | 第49-52页 |
| 5.3 结果对比分析及相应建议 | 第52-56页 |
| 5.3.1 结果对比分析 | 第52-54页 |
| 5.3.2 相应建议 | 第54-56页 |
| 第6章 结论 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 附表 | 第60-62页 |
| 1、表 3-1 | 第60页 |
| 2、表 3-2 | 第60-61页 |
| 3、表 3-3 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |