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用于撬装式LNG的引射器研究与实验

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
主要符号表第7-9页
第一章 绪论第9-23页
    1.1 研究工作的背景及意义第9-15页
        1.1.1 级联式制冷工艺第9-10页
        1.1.2 MRC工艺第10-11页
        1.1.3 N_2膨胀制冷工艺第11-13页
        1.1.4 高压引射制冷工艺第13-15页
    1.2 引射器国内外研究现状第15-22页
        1.2.1 一维理论研究第16-18页
        1.2.2 二维理论分析第18-19页
        1.2.3 喷射制冷系统中工作流体的选择第19-20页
        1.2.4 引射器几何结构的优化第20-22页
    1.3 本文研究工作第22-23页
第二章 引射器设计理论的研究第23-37页
    2.1 引射器概述第23页
    2.2 引射器的设计方法第23-26页
        2.2.1 经验系数法第23-24页
        2.2.2 经典热力学法第24页
        2.2.3 气体动力学函数法第24-26页
    2.3 引射器的设计计算第26-37页
        2.3.1 原始参数第26页
        2.3.2 引射器最大喷射系数的计算第26-34页
        2.3.3 引射器的结构尺寸的计算第34-37页
第三章 引射器流场的数值模拟第37-49页
    3.1 物理模型及网格划分第37-38页
        3.1.1 物理模型第37页
        3.1.2 网格划分第37-38页
    3.2 控制方程和湍流模型的选择第38-40页
        3.2.1 控制方程的选择第38-39页
        3.2.2 湍流模型的选择第39-40页
    3.3 近壁面湍流处理第40-41页
    3.4 引射器模型的求解第41-42页
        3.4.1 求解器的选择第41-42页
        3.4.2 物性参数第42页
        3.4.3 边界条件第42页
    3.5 改变结构参数对引射器工作性能的影响第42-48页
        3.5.1 喉管面积比第42-44页
        3.5.2 工作喷嘴出口位置到混合室入口的距离(NXP)第44-45页
        3.5.3 工作喷嘴出口直径第45-47页
        3.5.4 混合室等面积段的长度第47-48页
    3.6 本章总结第48-49页
第四章 引射器的实验研究第49-53页
    4.1 俄罗斯引射器简介第49页
    4.2 实验台第49-50页
    4.3 方案第50-51页
    4.4 实验结果第51-53页
第五章 总结第53-54页
    5.1 本文总结第53页
    5.2 展望第53-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-59页
攻读学位期间发表的论文第59-60页

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