甘肃某金矿细菌氧化提金废液除砷及砷渣稳定性研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 砷及其化合物 | 第12-15页 |
| 1.1.1 砷的物理性质 | 第12-13页 |
| 1.1.2 砷的化学性质 | 第13页 |
| 1.1.3 砷的化合物的理化性质 | 第13-15页 |
| 1.2 砷的毒性及其对环境的污染 | 第15-17页 |
| 1.2.1 砷的毒性 | 第15-16页 |
| 1.2.2 砷对环境的污染 | 第16页 |
| 1.2.3 砷的环境迁移 | 第16-17页 |
| 1.3 含砷废水 | 第17-18页 |
| 1.3.1 有色冶炼工业含砷废水来源 | 第18页 |
| 1.3.2 废水中砷的存在形式 | 第18页 |
| 1.4 含砷废水处理现状 | 第18-21页 |
| 1.4.1 化学法 | 第19-20页 |
| 1.4.2 物化法 | 第20-21页 |
| 1.4.3 微生物法 | 第21页 |
| 1.5 砷渣的稳定性 | 第21-23页 |
| 1.5.1 包胶固化技术 | 第22页 |
| 1.5.2 高温固化技术 | 第22页 |
| 1.5.3 中温固化技术 | 第22-23页 |
| 1.5.4 常温固化技术 | 第23页 |
| 1.6 研究意义 | 第23-24页 |
| 第2章 实验原料及方法 | 第24-31页 |
| 2.1 实验原理 | 第24-26页 |
| 2.2 实验原料 | 第26-28页 |
| 2.2.1 沉砷试验原料来源及特点 | 第26-27页 |
| 2.2.2 化学组成分析 | 第27页 |
| 2.2.3 砷价态分析 | 第27-28页 |
| 2.2.4 原料分析结论及实用性工艺选择 | 第28页 |
| 2.3 试验试剂及设备 | 第28-30页 |
| 2.3.1 试验仪器及设备 | 第28-29页 |
| 2.3.2 试验药品 | 第29-30页 |
| 2.4 分析与检测 | 第30-31页 |
| 2.4.1 砷含量测定 | 第30页 |
| 2.4.2 一次沉砷率的计算 | 第30页 |
| 2.4.3 样品检测与表征 | 第30-31页 |
| 第3章 MgO、CaO沉砷试验研究 | 第31-48页 |
| 3.1 MgO沉砷试验 | 第31-36页 |
| 3.1.1 反应时间对一次除砷率的影响 | 第32-34页 |
| 3.1.2 pH值对沉砷率的影响 | 第34-35页 |
| 3.1.3 搅拌速率和温度对沉砷率的影响 | 第35页 |
| 3.1.4 最优条件除砷 | 第35-36页 |
| 3.2 CaO沉砷试验 | 第36-41页 |
| 3.2.1 反应时间对沉砷率的影响 | 第36-38页 |
| 3.2.2 pH值对沉砷率的影响 | 第38-39页 |
| 3.2.3 温度和搅拌速度对一次除砷率的影响 | 第39-40页 |
| 3.2.4 最优条件除砷 | 第40-41页 |
| 3.3 MgO和CaO在沉砷试验中的作用 | 第41-43页 |
| 3.4 砷渣物相分析 | 第43-46页 |
| 3.4.1 砷渣的化学成分分析 | 第43-44页 |
| 3.4.2 物相结构分析 | 第44-46页 |
| 3.5 溶出试探性试验 | 第46页 |
| 3.5.1 溶出试验方法 | 第46页 |
| 3.5.2 结果与分析 | 第46页 |
| 3.6 本章小结 | 第46-48页 |
| 第4章 Fe/As比对沉砷渣稳定性的影响 | 第48-60页 |
| 4.1 引言 | 第48页 |
| 4.2 试验内容 | 第48-50页 |
| 4.2.1 实验前期准备 | 第48-50页 |
| 4.2.2 试验条件 | 第50页 |
| 4.3 结果与分析 | 第50-58页 |
| 4.3.1 渣相物相分析 | 第50-55页 |
| 4.3.2 浸出试验结果与分析 | 第55-58页 |
| 4.3.3 分析与讨论 | 第58页 |
| 4.4 本章小结 | 第58-60页 |
| 第5章 结论与展望 | 第60-62页 |
| 5.1 结论 | 第60-61页 |
| 5.2 展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
