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基于动态二冷和动态轻压下的连铸板坯质量控制研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第1章 绪论第13-33页
    1.1 连铸工艺发展概述第13-14页
    1.2 连铸二次冷却控制技术的研究现状分析第14-21页
        1.2.1 连铸坯质量与二次冷却第14-18页
        1.2.2 二冷控制策略第18-19页
        1.2.3 凝固传热数值模拟与二冷控制第19-21页
    1.3 连铸凝固末端轻压下技术的研究现状分析第21-29页
        1.3.1 轻压下技术原理第21-22页
        1.3.2 轻压下技术的发展第22-26页
        1.3.3 动态轻压下关键技术第26-29页
    1.4 本论文的研究背景与意义第29-31页
    1.5 本论文的主要研究内容第31-33页
第2章 连铸板坯凝固传热过程的数学模拟第33-53页
    2.1 凝固传热模型的建立第33-38页
    2.2 凝固传热模型的求解第38页
    2.3 凝固传热模型的程序开发第38-41页
    2.4 板坯连铸工艺的数学模拟第41-45页
    2.5 凝固传热模型的验证第45-52页
        2.5.1 连铸坯表面温度验证第45-48页
        2.5.2 连铸坯凝固坯壳厚度验证第48-52页
    2.6 本章小结第52-53页
第3章 连铸板坯动态二冷控制系统的开发第53-75页
    3.1 在线热跟踪模型第53-58页
        3.1.1 模型建立第53-56页
        3.1.2 模型精确度验证第56-58页
    3.2 二冷动态控制系统开发第58-68页
        3.2.1 二冷冶金准则与表面目标温度第58-59页
        3.2.2 二冷控制策略第59-63页
        3.2.3 动态二冷控制系统功能分担第63-65页
        3.2.4 用户界面开发第65-68页
    3.3 动态二冷控制系统测试第68-72页
        3.3.1 动态控制与不控制效果比较第68-70页
        3.3.2 动态控制与水表控制效果比较第70-72页
    3.4 本章小结第72-75页
第4章 连铸板坯动态轻压下控制系统的开发第75-95页
    4.1 动态轻压下模型的建立第75-85页
        4.1.1 轻压下模型参数计算第75-77页
        4.1.2 轻压下控制策略第77-85页
    4.2 轻压下控制系统建立第85-90页
    4.3 动态轻压下控制系统测试与完善第90-92页
        4.3.1 动态轻压下控制系统测试第90-91页
        4.3.2 动态轻压下模型的维护与完善第91-92页
    4.4 本章小结第92-95页
第5章 动态二冷与轻压下控制系统的工业应用第95-109页
    5.1 动态二冷的应用效果第95-98页
        5.1.1 铸坯表面温度的控制效果第95-97页
        5.1.2 铸坯表面裂纹的控制效果第97-98页
    5.2 动态轻压下的应用效果第98-106页
        5.2.1 铸坯内部质量的控制效果第98-103页
        5.2.2 成品钢材性能的控制效果第103-106页
    5.3 本章小结第106-109页
第6章 结论第109-111页
参考文献第111-123页
致谢第123-125页
攻读博士期间发表论文及获奖情况第125-127页
作者简介第127页

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