| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-32页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 钛及其合金 | 第13-14页 |
| 1.2.1 纯钛的基本特性 | 第13-14页 |
| 1.3 钛的主要变形机制 | 第14-19页 |
| 1.3.1 钛的晶格特征 | 第14-15页 |
| 1.3.2 位错滑移机制 | 第15-16页 |
| 1.3.3 孪生变形机制 | 第16-18页 |
| 1.3.4 孪生与材料塑性的关系 | 第18-19页 |
| 1.4 纯钛的强化机制 | 第19-21页 |
| 1.4.1 细晶强化 | 第19-20页 |
| 1.4.2 位错强化 | 第20-21页 |
| 1.4.3 孪晶强化 | 第21页 |
| 1.5 主要的大塑性变形方法 | 第21-26页 |
| 1.5.1 等径角挤压 | 第22-23页 |
| 1.5.2 高压扭转 | 第23-24页 |
| 1.5.3 累积叠轧 | 第24-25页 |
| 1.5.4 机械研磨处理 | 第25-26页 |
| 1.6 影响材料力学性能的主要因素 | 第26-29页 |
| 1.6.1 变形温度和应变速率的影响 | 第26-29页 |
| 1.7 课题研究内容及意义 | 第29-32页 |
| 1.7.1 主要内容 | 第29页 |
| 1.7.2 研究意义 | 第29-32页 |
| 第二章 实验的内容与步骤 | 第32-44页 |
| 2.1 实验选用的材料及预处理 | 第32页 |
| 2.2 实验方案设计 | 第32-33页 |
| 2.3 主要实验变形和热处理工艺 | 第33-37页 |
| 2.3.1 轧制工艺 | 第33-34页 |
| 2.3.2 表面机械研磨处理工艺 | 第34-35页 |
| 2.3.3 球磨表面机械研磨处理工艺 | 第35-36页 |
| 2.3.4 低温离子渗氮工艺 | 第36-37页 |
| 2.4 显微硬度测试 | 第37-38页 |
| 2.5 轴向拉伸力学性能测试 | 第38-39页 |
| 2.6 显微组织观察 | 第39-44页 |
| 2.6.1 金相显微镜观察 | 第39-40页 |
| 2.6.2 X-射线衍射分析 | 第40-41页 |
| 2.6.3 扫描电镜分析 | 第41页 |
| 2.6.4 能谱分析 | 第41-42页 |
| 2.6.5 透射电子显微镜分析 | 第42-44页 |
| 第三章 轧制及退火工艺对工业纯钛性能的影响 | 第44-60页 |
| 3.1 显微硬度测试 | 第44-45页 |
| 3.1.1 轧制显微硬度测试 | 第44页 |
| 3.1.2 轧制后退火显微硬度测试 | 第44-45页 |
| 3.2 拉伸力学性能测试 | 第45-48页 |
| 3.2.1 轧制拉伸力学性能 | 第45-47页 |
| 3.2.2 轧制后退火的拉伸力学性能 | 第47-48页 |
| 3.3 断口形貌的扫描电镜分析 | 第48-49页 |
| 3.4 XRD测试结果 | 第49-54页 |
| 3.4.1 轧制XRD测试结果 | 第49-52页 |
| 3.4.2 轧制后退火XRD测试结果 | 第52-54页 |
| 3.5 透射电镜显微组织分析 | 第54-56页 |
| 3.6 变形机理的分析及讨论 | 第56-58页 |
| 3.6.1 变形量对材料组织及力学性能的影响 | 第56-57页 |
| 3.6.2 变形温度对材料组织及力学性能的影响 | 第57-58页 |
| 3.7 本章小结 | 第58-60页 |
| 第四章 表面机械研磨处理工艺对工业纯钛性能的影响 | 第60-84页 |
| 4.1 显微组织分析 | 第60-69页 |
| 4.1.1 金相组织观察分析 | 第60-63页 |
| 4.1.2 透射电镜组织结构分析 | 第63-65页 |
| 4.1.3 X-射线衍射分析 | 第65-67页 |
| 4.1.4 扫描电镜观察分析 | 第67-69页 |
| 4.2 显微硬度 | 第69-73页 |
| 4.2.1 室温机械研磨处理样品的硬度 | 第69-71页 |
| 4.2.2 低温机械研磨处理样品的硬度 | 第71-73页 |
| 4.3 拉伸性能 | 第73-81页 |
| 4.3.1 撞击能力对表面机械研磨处理样品拉伸性能的影响 | 第73-75页 |
| 4.3.2 处理时间对表面机械研磨处理样品拉伸性能的影响 | 第75-78页 |
| 4.3.3 变形温度对表面机械研磨处理样品拉伸性能的影响 | 第78-81页 |
| 4.4 本章小结 | 第81-84页 |
| 第五章 表面机械研磨处理后渗氮对工业纯钛性能的影响 | 第84-90页 |
| 5.1 表面粗糙度测试 | 第84页 |
| 5.2 能谱元素分析 | 第84-86页 |
| 5.3 显微硬度测试 | 第86-87页 |
| 5.4 拉伸力学性能测试 | 第87-88页 |
| 5.5 本章小结 | 第88-90页 |
| 第六章 结论与展望 | 第90-92页 |
| 6.1 结论 | 第90-91页 |
| 6.2 展望与不足 | 第91-92页 |
| 致谢 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-102页 |
| 附录 | 第102页 |
