| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 引言 | 第12-13页 |
| 1.2 钛的性质及其多孔材料特性 | 第13-17页 |
| 1.2.1 钛的性质 | 第13-14页 |
| 1.2.2 多孔金属材料的分类 | 第14-15页 |
| 1.2.3 多孔金属材料的特性 | 第15-17页 |
| 1.3 多孔钛的制备方法 | 第17-22页 |
| 1.3.1 粉末冶金法 | 第17-19页 |
| 1.3.2 铸造法 | 第19页 |
| 1.3.3 金属沉积法 | 第19-20页 |
| 1.3.4 金属粉末纤维烧结法 | 第20页 |
| 1.3.5 直接发泡法 | 第20-21页 |
| 1.3.6 其他方法 | 第21-22页 |
| 1.4 选题意义与研究内容 | 第22-26页 |
| 1.4.1 选题意义 | 第22-23页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第23-26页 |
| 第二章 前驱体多孔TiO_2的构建和表征 | 第26-52页 |
| 2.1 实验原料 | 第26页 |
| 2.2 主要原料的性质 | 第26-28页 |
| 2.2.1 二氧化钛的性质 | 第26-27页 |
| 2.2.2 无水氯化钙的性质 | 第27页 |
| 2.2.3 石墨粉的性质 | 第27页 |
| 2.2.4 淀粉的性质 | 第27页 |
| 2.2.5 柠檬酸的性质 | 第27-28页 |
| 2.3 实验设备 | 第28页 |
| 2.4 实验方案及流程 | 第28-30页 |
| 2.5 实验步骤 | 第30-31页 |
| 2.6 检测与表征 | 第31-34页 |
| 2.6.1 孔隙率的计算 | 第31页 |
| 2.6.2 压汞法测量样品孔径分布 | 第31-32页 |
| 2.6.3 X-ray衍射分析 | 第32-33页 |
| 2.6.4 扫描电子显微分析 | 第33-34页 |
| 2.7 结果分析与讨论 | 第34-49页 |
| 2.7.1 烧结过程 | 第34-36页 |
| 2.7.2 不同造孔剂的添加量与孔隙率的关系 | 第36-37页 |
| 2.7.3 不同烧结温度条件下多孔二氧化钛孔隙度的变化 | 第37-38页 |
| 2.7.4 不同造孔剂制备出多孔二氧化钛的表面形貌 | 第38-39页 |
| 2.7.5 造孔剂为淀粉时其添加量对样品孔径的影响 | 第39-43页 |
| 2.7.6 烧结温度对样品孔径的影响 | 第43-45页 |
| 2.7.7 升温速率对样品孔径的影响 | 第45-47页 |
| 2.7.8 氯化钙为添加剂时的多孔钛氧化物的构建 | 第47-49页 |
| 2.8 本章小结 | 第49-52页 |
| 第三章 多孔钛氧化物的钙热还原 | 第52-62页 |
| 3.1 热力学计算 | 第52-53页 |
| 3.2 实验 | 第53-56页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第53页 |
| 3.2.2 主要实验参数的选择 | 第53-54页 |
| 3.2.3 反应器的设计 | 第54-55页 |
| 3.2.4 实验加热设备 | 第55页 |
| 3.2.5 分析、测试与表征 | 第55-56页 |
| 3.3 结果分析与讨论 | 第56-60页 |
| 3.3.1 淀粉为造孔剂时制得的多孔体的还原 | 第56-58页 |
| 3.3.2 还原产物的稀酸浸洗 | 第58-59页 |
| 3.3.3 氯化钙为造孔剂时制得的多孔体的还原 | 第59-60页 |
| 3.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 第四章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 4.1 主要结论 | 第62-63页 |
| 4.2 展望 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第70-72页 |
| 附录B 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第72页 |
