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起重机转台与车架结构拓扑优化

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-14页
    1.1 国内外结构拓扑优化技术研究综述第9-12页
    1.2 课题的来源第12页
    1.3 本文的主要研究内容第12-14页
2 起重机转台与车架结构概述及其受力特征第14-21页
    2.1 引言第14页
    2.2 履带起重机转台与车架结构概述第14-20页
        2.2.1 履带起重机简介第14-16页
        2.2.2 起重机转台结构的基本组成第16-18页
        2.2.3 起重机车架结构的基本组成第18-19页
        2.2.4 起重机转台与车架受力特性第19-20页
    2.3 起重机转台与车架拓扑优化总体思路第20页
    2.4 本章小结第20-21页
3 ANSYS拓扑优化与变密度插值模型第21-32页
    3.1 引言第21页
    3.2 ANSYS拓扑优化简介与基本过程第21-23页
        3.2.1 ANSYS拓扑优化简介第21-22页
        3.2.2 ANSYS拓扑优化基本过程第22-23页
    3.3 基于变密度法的连续体结构拓扑优化第23-31页
        3.3.1 变密度法插值模型第23-25页
        3.3.2 单工况下静力学分析拓扑优化数学模型第25-26页
        3.3.3 基于变密度法的拓扑优化准则算法与流程图第26-31页
    3.4 本章小结第31-32页
4 转台的静力学分析与单工况下的拓扑优化第32-50页
    4.1 引言第32页
    4.2 转台结构的有限元建模第32-40页
        4.2.1 转台结构的模型简化与材料参数选择第32-33页
        4.2.2 转台结构有限元模型单元选择与网格的划分第33-34页
        4.2.3 转台加载分析与边界条件第34-40页
    4.3 转台有限元静力学分析第40-45页
        4.3.1 转台结构强度分析第40-42页
        4.3.2 转台结构刚度分析第42-45页
    4.4 转台单工况拓扑优化分析第45-48页
        4.4.1 转台优化参数设置第45页
        4.4.2 转台结构的拓扑优化第45-48页
    4.5 本章小结第48-50页
5 基于ANSYS的转台结构多工况拓扑优化以及转台结构改进第50-60页
    5.1 引言第50页
    5.2 多目标工况数学模型建立第50-55页
        5.2.1 多工况优化介绍第50-51页
        5.2.2 多目标工况优化数学模型建立第51页
        5.2.3 多目标工况优化问题求解第51-55页
    5.3 转台结构的改进第55-59页
    5.4 本章小结第59-60页
6 基于ANSYS的车架结构拓扑优化以及结构改进第60-72页
    6.1 引言第60页
    6.2 车架受力分析与有限元模型建模第60-63页
        6.2.1 车架分析工况选取第60-61页
        6.2.2 车架结构有限元建模与边界条件第61-63页
    6.3 车架多工况拓扑优化第63-66页
        6.3.1 车架参数设置与优化区域的选择第63页
        6.3.2 车架多工况拓扑优化第63-66页
    6.4 车架结构改进第66-71页
    6.5 本章小结第71-72页
结论第72-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第76-77页
致谢第77-78页

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