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2195铝锂合金多道次压缩及退火过程微观组织演变规律研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-22页
    1.1 课题研究背景第8页
    1.2 铝锂合金的发展及应用第8-12页
        1.2.1 铝锂合金简介第8-9页
        1.2.2 铝锂合金的研究历程第9-10页
        1.2.3 2195 铝锂合金第10-12页
    1.3 多道次热变形模拟过程中的动/静态行为第12-18页
        1.3.1 物理模拟技术第12页
        1.3.2 材料热加工工艺模拟第12-13页
        1.3.3 热加工过程中的动态行为第13-15页
        1.3.4 动态再结晶机制第15-16页
        1.3.5 热加工道次间的静态行为第16-17页
        1.3.6 影响铝锂合金热变形的因素第17-18页
    1.4 铝锂合金退火工艺研究第18-19页
    1.5 研究目的、内容、意义及技术路线第19-22页
2 实验材料及方法第22-28页
    2.1 材料的选用与样品制备第22-24页
    2.2 实验方案第24-26页
        2.2.1 单道次压缩第24-25页
        2.2.2 多道次压缩实验第25页
        2.2.3 退火工艺第25-26页
    2.3 显微组织观察与技术第26-28页
3 2195 铝锂合金道次压缩流变行为研究第28-36页
    3.1 单道次热压缩变形流变应力的一般规律第28-29页
    3.2 多道次热压缩变形过程中流变应力的规律第29-33页
        3.2.1 道次之间软化的确定第29-30页
        3.2.2 三次道间的软化规律第30-32页
        3.2.3 道次间停留时间的影响第32-33页
    3.3 单道次与多道次真应力应变曲线比对第33-34页
    3.4 本章小节第34-36页
4 2195 铝锂合金热压缩显微组织演变规律第36-54页
    4.1 等温热压缩演变规律第36-50页
        4.1.1 单轴压缩的组织形貌第36-37页
        4.1.2 单道次压缩显微组织演变规律第37-40页
        4.1.3 多道次压缩显微组织演变规律第40-42页
        4.1.4 单道次与三道次显微组织的差异第42-43页
        4.1.5 多道次过程中的组织演变规律第43页
        4.1.6 道次之间的组织演变第43-50页
    4.2 2195 铝锂合金软化讨论第50-51页
    4.3 多道次压缩粗大针状相演变规律第51-52页
    4.4 本章小节第52-54页
5 不同退火工艺对2195铝锂合金组织的影响第54-68页
    5.1 退火前后显微组织的演变第54-57页
    5.2 退火工艺对织构的影响第57-60页
    5.3 不同退火制度下铝锂合金中锂的烧损第60页
    5.4 第二相的演变第60-64页
    5.5 热轧板材与不同退火工艺下的TEM显微组织第64-65页
    5.6 结论第65-68页
6 结论与展望第68-70页
    6.1 主要结论第68-69页
    6.2 展望第69-70页
致谢第70-72页
参考文献第72-76页
附录第76页
    攻读硕士期间发表的论文第76页

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