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网格圈负压式集聚纺半自由端加捻模型与集聚机理研究

摘要第5-11页
abstract第11-15页
第一章 绪论第19-26页
    1.1 课题的背景与意义第19-21页
        1.1.1 行业背景第19-21页
        1.1.2 学术背景与意义第21页
    1.2 课题研究目标与研究内容第21-22页
    1.3 论文总体框架第22-25页
    参考文献第25-26页
第二章 文献综述第26-44页
    2.1 集聚纺基本原理与分类第26-30页
        2.1.1 集聚纺发展历程第26-27页
        2.1.2 集聚纺基本原理第27页
        2.1.3 集聚纺纱分类第27-29页
        2.1.4 集聚方式及结构的性能比较第29-30页
    2.2 集聚纺纱线结构性能第30-31页
    2.3 集聚纺纱机理的研究第31-34页
        2.3.1 附加捻度第31-32页
        2.3.2 集聚流场分析第32-33页
        2.3.3 加捻三角区纤维转移机理第33-34页
    2.4 半自由端加捻模型第34-36页
    2.5 对文献的分析和评价第36-38页
    参考文献第38-44页
第三章 集聚区须条分层结构与半自由端加捻模型第44-58页
    3.1 集聚区须条分层结构与半自由端加捻模型提出第44-46页
    3.2 单根自由端纤维运动及加捻模型建立第46-49页
        3.2.1 模型建立第46-49页
        3.2.2 模型求解第49页
    3.3 自由端纤维数量估算第49-53页
        3.3.1 须条中纤维的排列模型第50-51页
        3.3.2 自由端纤维根数的估算依据第51页
        3.3.3 η 的估算第51-53页
    3.4 集聚纱分层结构试验验证第53-56页
        3.4.1 测试方法第53页
        3.4.2 测试结果与分析第53-56页
    3.5 本章小结第56-57页
    参考文献第57-58页
第四章 集聚纺集聚区气流场的数值模拟第58-74页
    4.1 集聚区气流场的理论模型第58-62页
        4.1.1 控制方程第58-59页
        4.1.2 湍流模型第59-60页
        4.1.3 近壁区处理第60-61页
        4.1.4 计算区域第61页
        4.1.5 边界条件第61-62页
    4.2 集聚区气流场的数值求解第62-64页
        4.2.1 网格划分第63-64页
        4.2.2 控制方程离散第64页
        4.2.3 数值计算第64页
    4.3 集聚区气流场的模拟结果与分析第64-72页
        4.3.1 集聚区气流流动特征第65-69页
        4.3.2 参数对集聚区气流流动特征的影响第69-72页
    4.4 本章小结第72-73页
    参考文献第73-74页
第五章 集聚区须条张力模型研究第74-93页
    5.1 纺纱张力问题的概述第74页
    5.2 直线形集聚槽张力模型第74-82页
        5.2.1 集聚区须条几何模型建立第75-77页
        5.2.2 集聚区须条力学模型建立第77-79页
        5.2.3 模型分析与讨论第79-82页
    5.3 弧线形集聚槽张力模型第82-91页
        5.3.1 弧线形集聚槽须条几何模型第82-84页
        5.3.2 弧线形集聚槽须条力学模型第84页
        5.3.3 模型求解与讨论第84-87页
        5.3.4 试验验证第87-91页
    5.4 本章小结第91-92页
    参考文献第92-93页
第六章 集聚区须条半自由端加捻模型的求解与分析第93-112页
    6.1 集聚区须条半自由端加捻模型求解第93-95页
        6.1.1 假设条件第93-94页
        6.1.2 计算方法与步骤第94-95页
    6.2 单纤维在集聚区的轨迹及影响因素分析第95-101页
        6.2.1 计算实例第95-97页
        6.2.2 集聚槽倾斜角度对纤维轨迹的影响第97页
        6.2.3 集聚负压对纤维轨迹的影响第97-98页
        6.2.4 须条线密度对纤维轨迹的影响第98-99页
        6.2.5 集聚槽宽度对纤维轨迹的影响第99-100页
        6.2.6 集聚槽形状对纤维轨迹的影响第100页
        6.2.7 网格圈对纤维轨迹的影响第100-101页
    6.3 自由端纤维运动轨迹试验验证第101-105页
        6.3.1 取样试验设计第101-102页
        6.3.2 测试结果与分析第102-104页
        6.3.3 结论分析与讨论第104-105页
    6.4 自由端纤维根数估算合理性分析第105-107页
    6.5 试验验证第107-109页
    6.6 集聚机理阐述第109-110页
    6.7 本章小结第110-111页
    参考文献第111-112页
第七章 节能式集聚装置设计第112-125页
    7.1 节能式集聚装置设计原理第112-113页
    7.2 机械方式实现半自由端纤维加捻第113-116页
        7.2.1 基本原理第113-114页
        7.2.2 试验装置与方案第114页
        7.2.3 测试结果与分析第114-116页
    7.3 流场导流装置实现半自由端纤维加捻第116-124页
        7.3.1 基本原理第116-117页
        7.3.2 流场分析第117-120页
        7.3.3 试验装置与方案第120-121页
        7.3.4 结果分析第121-124页
    7.4 本章小结第124-125页
第八章 结论与展望第125-128页
    8.1 结论第125-127页
    8.2 不足与展望第127-128页
附录一 19.4tex集聚纱退捻分层结构照片第128-129页
附录二 集聚区须条捻度测试照片第129-131页
攻读学位期间的研究成果第131-132页
致谢第132页

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